在青島海順德企業的生產過程中，為了方便生產，經常會將鋼絲繩輸送帶與管狀輸送帶相結合，能夠提高設備的生產效率。鋼絲繩輸送帶與管狀輸送帶應該怎樣結合起來，給大家介紹一下詳細的流程。

 普通的鋼絲繩輸送帶的構成：上覆蓋膠、鋼絲繩芯、下覆蓋膠、膠邊。按照一定的間隙將鋼絲繩均勻的排列起來。鋼絲繩輸送帶在直線運輸過程中可能會遇到轉彎的路段，但是常規的鋼絲繩輸送帶的鋼絲繩芯密度和強度都比較大，不易形成彎曲狀。

  并且在輸送帶轉彎的過程當中，轉彎的半徑也要考慮好，轉彎半徑過大會使被輸送的物料朝外側滾動。

  管狀輸送帶能夠實現小半徑的轉彎，避免了中間的轉運站，物料在運輸過程中被很好的包圍在圓管內，在設計與制造的過程中需要考慮剛性的要求，物料與輸送帶的擠壓力增大，所以輸送機的阻力會比普通的帶式輸送機的阻力要大。所以可以把平帶輸送與管狀輸送結合起來，因此鋼絲繩輸送帶在運行的過程當中能夠轉化為管狀輸送帶。

  通過減少鋼絲繩輸送帶鋼絲繩兩端的根數，使兩端的間距增大，是鋼絲繩輸送帶能夠彎曲成管狀。鋼絲繩兩端的根數減少，會使輸送帶兩端的強度降低，在管狀處可能會出現塌管的現象。可以通過增加增強層來使管狀處的橫向剛度增加。

鋼絲繩輸送帶在工業生產中使用廣泛，能夠適應各種復雜的運輸環境，其工作本身是一個環環相扣的過程，所謂牽一發而動全身，對于鋼絲繩輸送帶來說，想要發揮出它的 大功效要保證鋼絲繩輸送帶各處都處于 佳狀態，但是使用過程中，不可避免的是鋼絲繩輸送帶也會出現一些故障，要對這些故障及時調整才能保持 佳的物料運輸狀態。那么，日常使用中鋼絲繩輸送帶 可能出現什么問題呢?又該如何解決呢?

跑松不跑的快這種現象是輸送帶向松側跑偏導致的，當輸送帶的一頭驅動后輥或變為軸線的滾筒和運送線的中心線不筆直時，會造成在頭或尾要滾筒的差錯，繼而導致滾輪兩邊皮帶的松緊不一致而引起跑松跑不快現象的出現。要想避免這種情況的出現，只需調整滾筒直到皮帶是一個抱負的方位。

跑大不跑小是由于輸送帶外表面的滾筒在加工時出現差錯，造成不均勻磨損，進而導致運輸帶的大直徑一側出現差錯的現象。對于這個問題，海順德輸送帶廠家一般建議大家采用清潔的辦法，保持外表清潔，定時清理粘性資料。