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E2209雙相不銹鋼焊條

A29.9雙相不銹鋼焊條 E2209-16焊條E2209-16相當 AWS

 說明: JQ.S2216是鈦鈣型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優異的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。有良好的焊接工藝性能�？山恢绷鲀捎�。

用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分       C     Mn  Si    S     P     Cu   Ni    Mo  Cr    N

保證值    ≤0.04    0.50~2.0 ≤0.90    ≤0.03    ≤0.04    ≤0.75    8.5~10.5 2.5~3.5   21.5~23.5       0.08~0.20

熔敷金屬力學性能

試驗項目       σb(MPa)       δ5(%)               保證值  ≥690     ≥20

參考電流 (AC、DC+)         焊條直徑(mm)      φ3.2          焊接電流(A)     90~120

注意事項:

1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1.5h。

2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

執行GB/T983-1995標準    

日本油脂TGF-308L免充氬焊絲

日本油脂(TASETO)藥芯焊絲     免沖氬 TGF308L焊絲 免沖氬焊絲的詳細描述：  

說明：TGF308L為背面自保護不銹鋼TGF焊絲，焊縫背面無需充氬保護，支持全位置焊接，焊接過程穩定，焊縫質量更高，背面成型好，背面焊渣易脫落。
用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接。
焊絲化學成分范圍：%

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
工藝參數參考值：

注意事項及操作要點：
1. 焊絲使用前應進行40~50℃低溫烘干10~20分鐘。
2. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質。產品特點:背面藥皮剝離性好/可以全位置焊接/焊接質量優良/耐腐蝕性強焊不銹鋼難題
   不銹鋼焊接時背面氧化一直是焊接工藝上的一道難題。通常采用背面充氬保護工藝。但在野外長輸管道或者工件較大及背面空間狹小等情況下，氣體嚴重損耗，增加了成本，焊接質量也受到很大影響。 

用途：特別適應在野外長輸管道或者工件較大及背面空間狹小等情況下焊接，這種焊絲表面有特殊涂層，焊接時，保護藥皮滲透到熔池背面，形成致密保護層，使背面不受氧化，且雙面焊單面成型，焊道冷卻后焊渣滓自動脫落，或使用壓縮空氣及水沖方式極易清除

主要領域：成功應用于石油化工、電力建設、壓力容器等行業的不銹鋼管道和容器的焊接。
 
日本油脂（TASETO）不銹鋼焊材 
   日本油脂（Taseto Co.,Ltd.）公司是1961年成立的焊接材料生產廠家，主要生產不銹鋼、耐熱鋼、鎳合金、高合金鋼及鑄鐵用特種焊材。 

解決辦法
   日本油脂公司開發了著名的“TGF”不銹鋼背面自保護型TIG焊絲系列產品。這是一種有特殊涂層的焊絲，焊接時，保護藥皮滲透到熔池背面，形成致密保護層，使背面不受氧化。目前，已成功應用于石油化工、電建、造船等行業的不銹鋼管道和容器的焊接。 --------------------------------------------------------------------------------產品介紹:背面藥皮剝離性好/可以全位置焊接/焊接質量優良/耐腐蝕性強。 
使用背面自保護型TIG焊絲(TGF308L)背面  使用普通TIG焊絲(308L)背面  
化學成分 C  Si  Mn  P  S  Ni  Cr  Mo  
TGF308不銹鋼免沖氬焊絲  標準  ≤0.08  ≤0.65  1.0-2.5  ≤0.03  ≤0.03  9.0-11.0  19.5-22.0 
  
TGF308L不銹鋼免沖氬焊絲 
 標準  ≤0.03  ≤0.65  1.0-2.5  ≤0.03  ≤0.03  9.0-11.0  19.5-22.0 
  
TGF309不銹鋼免沖氬焊絲
 標準  ≤0.12  ≤0.65  1.0-2.5  ≤0.03  ≤0.03  12.0-14.0  23.0-25.0 
 
TGF309L不銹鋼免沖氬焊絲 
 標準  ≤0.03  ≤0.65  1.0-2.5  ≤0.03  ≤0.03  12.0-14.0  23.0-25.0 
  
TGF316L不銹鋼免沖氬焊絲 
 標準  ≤0.03  ≤0.65  1.0-2.5  ≤0.03  ≤0.03  11.0-14.0  18.0-20.0  2.0-3.0  
TGF347不銹鋼免沖氬焊絲 
 標準  ≤0.08  ≤0.65  1.0-2.5  ≤0.03  ≤0.03  9.0-11.0  19.0-21.5  ≤1.0  

焊接工藝參數 T：板厚mm；θ：坡口角度°；a：鈍邊厚度mm；b：對口間隙mm  
焊接位置 坡口狀況  焊接條件  
T θ  a  b  電流（A）  其它  平仰  ≤3  0  0  2-4  100-140 
 焊絲直徑：2.0-2.6mm 
氬氣流量：10-15L/min 
鎢極直徑：2.4-3.2mm 

電 源：直流  ＞3  30-40  1-3  2-4  100-180  
垂直  ≤3  0  0  2-4  80-120  ＞3  30-40  1-3  2-4  100-160 
 
包裝：5Kg/20Kg；長度：1000mm；直徑：φ2.0-2.6mm；其它規格如φ1.6mm需定制。