從“依賴進口”到“自主領航”！沈鼓11萬空分裝置壓縮機組賦能寶豐全球更大煤制烯烴項目高效投產
6月16日,寶豐能源內蒙古煤基新材料項目投產總結大會在鄂爾多斯市烏審旗召開。中國工程院院士、中國科學院大連化學物理研究所所長劉中民，中國科學院院士、北京大學能源研究院院長金之鈞出席會議并分享發言；高端煤基新材料行業領軍企業寶豐能源董事長黨彥寶出席會議并致辭；沈鼓集團黨委書記、董事長兼CEO戴繼雙出席會議并發言。
會上，來自國內煤化工領域的權威技術專家、大型裝備頭部制造企業負責人、安裝建設領域領軍企業負責人及多家投資機構代表等百余名嘉賓齊聚一堂，分享新質生產力通過科技自主創新，用煤替代石油生產聚烯烴的重大工業化成果；總結這一成果為筑牢國家能源安全根基、賦能“制造強國”建設貢獻出的堅實力量，為端穩端牢我國能源飯碗凝聚智慧合力。
內蒙古寶豐煤基新材料項目作為我國現代煤化工領域標志性超大規模項目，總投資達673億元，一期僅用18個月建成投產全球單廠規模更大的用煤替代石油生產聚乙烯、聚丙烯的超大工業化工廠，年產300萬噸烯烴、150萬噸聚乙烯、150萬噸聚丙烯，占到全國總產量的23.4%，相較油制烯烴項目具有顯著的成本優勢和市場競爭力。該項目刷新了產能規模、建設工期、裝備替代、能耗成本等多項行業新紀錄，為煤化工行業實現大型規�；c工業化深度融合提供了可借鑒、可推廣的示范樣板。據悉，項目已連續穩定生產4800小時，日均生產聚烯烴9000噸，成本優勢突出，經濟和社會效益顯著。
沈鼓集團作為該項目的重要合作伙伴，為寶豐能源內蒙古煤基新材料項目提供的11萬空分裝置壓縮機組，以卓越的技術實力和可靠的設備性能，為項目的穩定高效運行提供了堅實保障。除空分裝置外，沈鼓集團還為該項目提供了甲醇裝置、MTO裝置、PP裝置、PE裝置等工藝氣流程壓縮機組。
在項目研制過程中，沈鼓集團牢記寶豐用戶重托，強化使命擔當，堅持科技引領與自主創新,組織專家技術團隊積極破解行業關鍵技術，著力解決“卡脖子”問題，在大空分領域再次刷新關鍵設備國產化紀錄。沈鼓11萬空分裝置壓縮機組采用全新一代“6+1”超大型軸流加離心高效壓縮機組，是國內更大的空氣壓縮機組，實現了我國大型空分壓縮機組國產化替代的重大突破，為內蒙古寶豐煤基新材料項目全部采用國產化裝置設備替代進口、23項達到國內國際領先水平，創造氣化裝置、凈化裝置、甲醇合成裝置、甲醇制烯烴分離耦合蒸汽裂解裝置、全密度聚乙烯裝置單套產能“五個全球更大”和空分裝置、DMTO裝置、聚丙烯裝置單套產能“三個全國更大”做出重要貢獻，為推動我國現代煤化工裝備實現從“依賴進口”到“自主領航”的新跨越和“制造強國”建設注入了新動能。自項目投產以來，沈鼓機組始終保持高效、穩定的良好運行狀態，確保了項目生產的連續性和穩定性，為穩產高產奠定了堅實基礎。
內蒙古寶豐煤基新材料項目的成功投產，標志著沈鼓集團在煤化工領域樹立了又一重要里程碑。未來，沈鼓集團將繼續秉持“成就客戶、專注品質、持續創新、追求卓越”的企業核心價值觀，與廣大用戶深化合作、攜手共進，不斷輸出更加高端化、智能化、綠色化的“大國重器”，為我國能源結構優化和經濟轉型升級貢獻沈鼓力量。