新聞:永春縣明椿變速電機NFK220202003全新
3.發生松動
新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到沖擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產生松動。
4.發生滲漏現象
由于零件的松動、振動和減速機受熱的影響，減速機的密封面以及管接頭等處，會出現滲漏現象;部分鑄造等缺陷，在裝配調試時難以發現，但由于作業過程中的振動、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現為漏(滲)油。因此，磨合期偶爾會出現滲漏現象。
5.操作失誤多
由于對減速機的結構、性能的了解不夠(特別是新的操作者)，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故和安全事故。
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6、靜轉矩：電機通電但未轉動時，定子鎖住轉子的力矩。是指在電機不通電的情況下，施加在電機輸出軸上，并將輸出軸運轉起來的轉矩。 靜磁扭矩專用檢測儀器為靜態扭矩測試儀，可根據電機實際選用不同扭矩量程。 7、轉矩：電動機轉矩從穩定區進入不穩定區的交界點。也就是說，如果負載轉矩大于電動機的轉矩，電動機的輸出轉矩會變小，并進入堵轉狀態。 通常，轉矩>堵轉轉矩>額定轉矩。轉矩與額定轉矩之比，稱為電動機的過載系數。 轉矩倍數和堵轉轉矩倍數確實是衡量電機性能和兩個重要性能指標，但是也不是越大越好。轉矩倍數越大，電機也就具備了超載極限的能力，但是同時對電機的體積和用材也是個很重要的考核。
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2.微型減速電機制造工藝技術面微型減速電機專業制造工藝包括鐵心制造、繞組制造、塑料件制造、表面涂覆、絕緣與裝配等。還大量用到機械加工、粉末壓制、電子線路、電加工、焊接、精密沖壓、冷擠壓、梢密測試等生產技術。要求發展專用生產設備，合理組織專業化生產.特別一些比較好的生產工藝，如模具制造、鑄造、塑料件制造等。3.微型減速電機作為系統元件，要求可靠性和尺寸精度高即要求電機的磁路對稱。電路平衡，定、轉子同軸度誤差小，定、轉子沖片梢分度誤差和累計誤差小到幾個角分，配合尺寸精度一般要達到1T5-'-1T6級，零部件的形位誤差小，適于采用高情度自動化加工設備和自動檢測系統，以保證零部件加工的精度和一致性。4.新原理、新結構的微型減速電機不斷涌現，要求工藝方法不斷更新.工藝技術不斷提高隨著新結構的不斷涌現和產品系列化、零部件通用化程度的提高，必須不斷開辟新工藝的研究與應用。如采用少切削、無切削工藝。包括粉末冶金、精沖、冷擠壓、卷焊、印刷電路和機械化自動化加工、作業等。
