新聞:璧山MCN立式電機NF501501153代發
1、減速電機結合技術要求制造，具有很高的科技含量。 2、節省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達95KW以上。 3、能耗低，性能優越，減速機效率高達95%以上。 4、振動小，噪音低，節能高，選用優質段鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經過高頻熱處理。 5、經過精密加工，確保定位精度，這一切構成了齒輪傳動總成的齒輪減速電機配置了各類電機，形成了機電一體化，完全保證了產品使用質量特征。 6、產品才用了系列化、模塊化的設計思想，有廣泛的適應性，本系列產品有極其多的電機組合、安裝位置和結構方案，可按實際需要選擇任意轉速和各種結構形式。 減速電機廣泛應用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等各種通用機械設備的減速傳動機構。

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九、維護修理 電動機維護修理時要注意環境保護，做到維修場所無污染，不得用火燒的方法拆除電機線圈。使用時間超過一年以上的電動機，維護保養時要注意檢查電動機端蓋外側的油封、軸封環，接線盒座、接線盒蓋上的密封圈等橡膠件是否開裂、變形、嚴重磨損等老化現象，不能達到密封性能和要求的件要及時更換。 電磁調速電機由籠型電機、電磁轉差離合器和直流勵磁電源（控制器） 三部分組成。 直流勵磁電源功率較小， 通常由單相半波或全波晶閘管整流器組成， 改變晶閘管的導通角，可以改變勵磁電流的大小。

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怎樣解決減速機早期點蝕的狀況。點蝕肯定與潤滑油有關系，同時它還要與減速機的材料有密切聯系。平時的使用過程一會有一定處理規范。還有一點就是由于齒輪接觸不好造成局部超負荷而產生的，齒輪的局部超負荷使實際接觸應力大大超過齒輪材料的許用接觸應力，有的齒輪達不到全齒長接觸或僅在齒的一端接觸，甚至對角接觸。下面由上海勁傳減速機來為我們詳細的闡述一下。 一、材料及處理規范的影響 齒輪材料的選擇正確與否以及使用負荷的匹配情況，熱處理硬度的選擇與匹配，也是影響早期點蝕的原因。 二、潤滑油的影響 由于齒輪傳動的不合理潤滑及潤滑劑的選擇不適也是影響早期點蝕的原因。防止減速機齒輪早期點蝕的途徑: (一)齒輪減速機傳動的合理潤滑及選擇合適的潤滑劑。 (二)提高減速機齒輪安裝精度，保證齒輪的接觸精度。 對于中心驅動減速機，如果在裝配和安裝時，未經很好調查，便有可能存在左右兩路傳動的不同步性，均載效果差，在這種情況下，一側傳動齒輪可能不承受負荷，而另一側傳動齒輪則超負荷（達到設計負荷的2倍），這很容易引起齒面產生進展性早期點蝕。