橡膠內襯管道利用橡膠的“柔軟性和剛性”來解決管道內襯主要以耐磨為主，保護輸送管道以橡膠的高耐蝕性和耐高溫性。  使用橡膠襯管的優點  1.橡膠襯管的極高抗沖擊橡膠在沖擊下會變形，吸收顆粒的動能，然后以回彈的形式將大部分能量回饋給顆粒，從而減小沖擊力，大大延長使用壽命；根據實際工況的需要，可以選擇不同的鋼管，以適應各種壓力的需要。經過測試，鋼管能夠承受6.4兆帕的最大水壓。本發明采用高性能膠粘劑將結構優良的增強骨架鋼管和鋼管的橡膠層復合為一體，克服了鋼管耐壓耐磨、塑料和橡膠耐磨、玻璃鋼脆性和抗沖擊性差等缺點，同時兼具鋼管和耐磨橡膠的共同優點，具有優異的綜合性價比。3、耐磨性能好內襯橡膠鋼管的內襯橡膠可以根據耐磨要求進行配制，適用于高耐磨環境；橡膠內襯鋼管的耐磨性是鋼管的20倍以上，陶瓷的4倍以上，同類橡膠內襯鋼管的7倍以上，可連續使用15-40年；4.具有良好防腐性能橡膠襯里管道可根據防腐要求配制，適用于高腐蝕性環境。橡膠襯里管道可以抵抗各種酸、堿、鹽、海水和污水的腐蝕，并且可以用于復雜和惡劣的化學腐蝕環境。

5.溫度適應范圍廣播電視廠的橡膠襯管可在-40度至+140度范圍內長期使用，橡膠襯層不會因溫度變化而與鋼架分離。6.易于使用橡膠襯里管道重量輕，易于安裝，便于維護和運輸。  脫膠后的硫磺內襯管的鋼架只起承壓作用，可以減薄到最低承壓程度。它的重量比普通鋼管輕20-30%。橡膠內襯管不怕碰撞，內襯不會開裂，使用壽命比鋼管長幾倍。由于其重量輕，可節省支撐成本，阻力消耗小，并可節省運行成本。橡膠襯管的綜合成本相應大大降低，為用戶節省了大量資金。7.可重復使用的橡膠內襯鋼管只需一次性投資，舊鋼管可以修復后再內襯橡膠繼續使用。每襯橡膠相當于金屬管使用壽命的4-5倍，從而進一步節約資金。  小型設備內壁涂膠后，可采用傳統的硫化方法，即將帶橡膠襯里的設備送入硫化罐，然后通入加壓蒸汽進行硫化；大型壓力容器橡膠襯里后，可直接通入蒸汽進行硫化，即本體硫化  然而，

目前大型非壓力容器橡膠襯里后的硫化方法有四種:(1)熱水硫化法:在設備內壁貼上未硫化膜后，加水，然后通入蒸汽保持水沸騰，硫化天然橡膠1-2天，硫化丁基橡膠5-7天  (2)常壓蒸汽硫化法:在設備內壁粘貼未硫化膜后，向設備中通入常壓蒸汽，硫化天然橡膠1-2天，硫化丁基橡膠5-7天  上述兩種硫化方法稱為熱硫化法。首先，蒸汽設備必須安裝在現場。對于超大容器，每小時需要2270千克蒸汽。橡膠襯里管道的標準是，如此大量的蒸汽供應超過了許多工業設備的能力。橡膠襯里管的長度和使用熱硫化方法來襯里橡膠是相當昂貴的。  (3)預硫化方法:將硫化后的橡膠片粘貼在設備的內壁上，需要所有的粘合劑保證硫化后的橡膠片粘結牢固，能夠自然硫化，放置15天以上即可使用。  這種方法的優點是便于硫化橡膠板的儲存和運輸，但缺點是附著力低，設備結構和邊角復雜，不易粘附。  (4)自然硫化法:即將未硫化的橡膠板粘貼在設備內壁上，在自然條件下放置7-30天或1-3個月，使橡膠板和膠粘劑自然硫化  這種方法的優點是使用橡膠板方便、容易，附著力比預硫化法高，不需要加熱固化，成本低。這是一種很有前途的化工設備防腐襯里方法。  這是全世界研究的焦點。