我公司能為用戶提供：各種規格高品質熱鍛、熱軋特殊鋼材料，圓鋼、方鋼、扁鋼、鍛件、模塊、卷板、鋼絲。

生產規格：6.5MM-1000MM，長度可按照用戶要求定尺、不定尺長度交貨。

各種鍛件：臺階軸、筒形件、餅形件、環形件、模塊、三通閥體、以及其他異型鑄件、鍛件等。

冶煉工藝：EAF電弧爐+LF鋼包精煉爐+VD真空精煉爐/非真空感應爐/+ESR電渣爐等。

交貨狀態：熱鍛/熱軋+退火/正火/回火/調質（淬火+回火）/預硬/固溶/時效/緩冷等。

表面處理：黑皮/冷拉/磨光/剝皮/粗車/銑光/精加工等。

探傷檢測：按GB/T4162、GB/T6402、JB/T5000等或按照用戶要求的探傷標準，確保通過超聲波探傷。

交貨周期：合同生效7-30天內，或按照用戶要求時間交貨。

材料執行標準：GB/T3077-99、軍標、美標、英標、德標、歐盟標準以及各種企業標準，可根據客戶提供的標準定產。

公司擁有4500噸快鍛水壓機：大型鍛造模具扁鋼及模塊，寬度可達2米，圓鋼直徑可達1米。

其他相應的鋼種牌號請來電貨郵件咨詢，我們一定為您提供專業、熱情周到的服務！謝謝！
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G43表示存儲器中補償量與程序指令的終點坐標值相加，G44表示相減，取消刀具長度偏置可用G49指令或H指令。程序段N8G43Z56H5與中，假如5存儲器中值為16，則表示終點坐標值為72mm。存儲器中補償量的數值，可用MDI或DPL預先存入存儲器，也可用程序段指令G1P5R16.表示在5號存儲器中的補償量為16mm。經濟型數控機床中刀具軌跡的計算：經濟型數控機床系統，如果沒有刀具補償指令，則只能計算出刀位點的運動軌跡尺寸，然后按此編程，或者進行局部補償加工。刀具中心（刀位點）軌跡的計算在需要計算刀具中心軌跡的數控系統中，要算出與零件輪廓的基點和節點對應的刀具中心上基點和節點的坐標。為用8立銑刀加工工件曲線時的刀具中心運動軌跡�？梢钥闯觯�刀具運動軌跡是零件輪廓的等距線，由零件輪廓和刀具半徑可求出。直線的等距線方程：所求等距線在原直線上邊時，�。�號，反之取-號。圓的等距線方程：所求等距線為外等距線時，�。�號，反之�。�號。求解等距線上的基點坐標，只需將相關等距線方程聯立求解。