酸奶加工設備主要是做酸奶的，這個不錯，能夠為我們加工出來新鮮的酸奶，沒有添加劑也能放心的給孩子喝，這個全自動酸奶加工設備包括了原料奶的儲存，就是原料奶一般都是需要低溫儲存的，4度冷藏， 之后就是過濾， 過濾一下牛奶中的雜質之類的，這樣毛發之類的就沒有了，比較衛生，聽他們說這個效果還是非常的不錯的，質量不錯，之后就是預熱，其實我們這個預熱一般都是55度預熱的，預熱出來的產品效果很好，預熱之后就是殺菌了，殺菌到85度停留15秒的殺菌方式，酸奶殺菌是90度殺菌5分鐘左右，這樣酸奶就做好了， 酸奶做好了之后就是冷藏，也是酸奶后熟的一個過程，酸奶的香味就是在這個環境下完成的，我們喝過酸奶，還不知道酸奶有這么多知識吧。

巴士殺菌線設備主要部件及功能介紹

1. 設備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結構不易變形,符合國家食品生產安全標準。

2. 設備采用水密封蓋，防止蒸汽的操作人員，同時對產品進行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。

3.設備兩頭采用變頻減速機，中間變頻機承接，帶動傳動軸前拉后送，減輕傳動裝置拉力，從而使輸送網帶運轉。這樣既可以節能60%，又可以減輕網帶的拉力，延長使用壽命。

4.輸送網帶可根據客戶產品情況，選用不銹鋼鏈網，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產品夾入鏈板兩邊的鏈條內。

5.蒸汽加熱系統主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用蒸汽加熱，水溫迅速達到預定溫度，有利于節約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調整蒸汽大小，從而保證槽內水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行監控。

6.水循環由出料端往進料端循環，使殺菌溫度更均衡，循環水泵前邊加有過濾系統，以防止槽內雜質抽到泵中，長時間在殺菌（冷卻）槽內循環。

7.設備有單獨的控制PLC控制系統，操作簡單維修方便。

8.設備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。

9.冷卻段設備配有氣泵，氣泡鼓浪運作模式，在產品輸送過程中降低了產品表面的溫度，不僅對產品進行攤平的作用，避免由于產品堆積所造成的冷卻不均，還可以對產品表面進行二次清洗。