PP-J607RH是低氫鈉型藥皮的高韌性超低氫低合金高強度鋼焊條,具有良好的缺口沖擊韌性和抗裂性能,是屈服強度為490MPa級的低焊接裂紋敏感性鋼(簡稱WDL鋼)的專用焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。適用于焊接壓力容器、液化氣體鐵道罐車、大型球罐(如氧氣、液化石油氣、乙烯球罐等)、水電站下降管、海洋工程、橋梁及高寒地區使用的大型礦山機械等重要結構。與國產WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等鋼種可達到良好的匹配。也適用于10Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等鋼的焊接。熔敷金屬化學成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
標準值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金屬力學性能(焊態)
試驗項目 |
抗拉強度
Rm / MPa |
屈服強度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸長率
A / % |
-40℃ 沖擊吸收功
AKV / J |
標準值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *數值為JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求時,沖擊吸收功可按-50℃試驗溫度的條件供貨。
X射線探傷:Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色譜法或水銀法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
參考電流(DC+)
焊條直徑 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接電流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事項: 1. 焊前焊條須經350℃~400℃烘焙1~2小時,建議放入100~150℃保溫筒內隨用隨取。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。 3. 焊接時須用短弧操作,以窄道焊為宜。
PP-J607CrNiMo是鐵粉低氫型藥皮的低合金鋼焊條,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,適用于全位置焊接。焊條熔深適中、飛濺小、成形美觀、操作工藝性能良好。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。適用于電站350℃以下的給水管道及相應等級強度的壓力容器鋼的焊接。與國產WB36CN1鋼種有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)鋼的焊接。熔敷金屬化學成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
標準值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金屬力學性能(焊態)
試驗項目 |
抗拉強度
Rm / MPa |
屈服強度
ReL / MPa |
伸長率
A / % |
沖擊吸收功AKV / J |
-50℃ |
標準值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射線探傷:Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 參考電流(DC+)
焊條直徑 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接電流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事項:
1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時,隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
PP-J707是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。焊件在必要時,可采用焊前預熱和焊后回火處理措施。適用于焊接屈服強度為590MPa級的低合金鋼結構,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后結構可在焊態或經550℃~650℃回火條件下工作。熔敷金屬化學成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
標準值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 |
熔敷金屬力學性能(焊后620℃±15℃×1h回火處理)
試驗項目 |
抗拉強度
Rm / MPa |
屈服強度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸長率
A / % |
-30℃ 沖擊吸收功
AKV / J |
標準值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 |
X射線探傷:Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 參考電流(DC+)
焊條直徑 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接電流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事項: 1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時,隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。。 3. 焊接時須用短弧操作,以窄道焊為宜。
PP-J707RH是低氫鈉型的超低氫高韌性焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接,焊接工藝性能良好,焊接接頭的冷彎、抗裂性能和抗爆性能良好,焊縫金屬具有良好的塑性和韌性。適用于焊接屈服強度為590MPa級的低碳調質高強度鋼結構及低溫下服役的焊接結構,如用于船體結構、工程機械和礦山機械的制造等。
熔敷金屬化學成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
標準值 |
≤0.10 |
1.20~
1.60 |
≤0.50 |
≤0.20 |
1.40~
2.00 |
0.25~0.50 |
≤0.020 |
≤0.020 | 熔敷金屬力學性能(焊態)
試驗項目 |
抗拉強度
Rm / MPa |
屈服強度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸長率
A / % |
-40℃ 沖擊吸收功
AKV / J |
標準值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥34 | X射線探傷:Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色譜法或水銀法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。 參考電流(DC+)
焊條直徑 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接電流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事項: 1. 焊前焊條須經350℃~400℃烘焙1~2小時,建議放入100~150℃保溫筒內隨用隨取。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。 3. 焊接時須用短弧操作,以窄道焊為宜。 | |