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兗州污水池環氧玻璃鋼1厚防腐公司淺析,三布五油玻璃鋼防腐是玻璃鋼防腐的一種,采用玻璃鋼樹脂環氧樹 脂不飽和樹脂、玻璃纖維布及其輔料調配均勻對施工表面(混泥土或金屬表面)進行防腐綜合涂裝施工,達至防腐設計標準?梢园凑占追降囊笞龀桑既 油、二布三涂、二布三膠、二布三面等,即三層玻璃纖維布、五遍樹脂(環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂等等)。
1、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝詳細做法:
(1)、環氧樹脂內襯:環氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層。
做 法包括三布五油(也稱為三布五涂、三布五膠)、二布四油(涂、膠)、三布五油(涂、膠)、四布六油(涂、膠)、五布七油(涂、膠)、六布八油(涂、膠)、 七布九油(涂、膠)、八布十油(涂、膠)、九布十一油(涂、膠)、十布十二油(涂、膠)等(依此類推,油、涂、膠比布多二遍)。
(2)、環氧樹脂內襯外刷901特種樹脂:環氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層后再涂刷若干遍901特種樹脂涂料。
做 法包括一布三油(也稱為一布三涂、一布三膠)、二布四油(涂、膠)、三布五油(涂、膠)、四布六油(涂、膠)、五布七油(涂、膠)、六布八油(涂、膠)、 七布九油(涂、膠)、八布十油(涂、膠)、九布十一油(涂、膠)、十布十二油(涂、膠)等(依此類推,油、涂、膠比布多二遍)。
(3)、901特種樹脂內襯:901特種樹脂加玻璃纖維布制作成瓷釉襯層。
做 法包括一布三油(也稱為一布三涂、一布三膠)、二布四油(涂、膠)、三布五油(涂、膠)、四布六油(涂、膠)、五布七油(涂、膠)、六布八油(涂、膠)、 七布九油(涂、膠)、八布十油(涂、膠)、九布十一油(涂、膠)、十布十二油(涂、膠)等(依此類推,油、涂、膠比布多二遍)。
一.施工工藝。
3、當防腐蝕整體面層薄厚不小于5毫米時,容許間隙不應超過4mm。
增強措施:
在陰陽角、管道周圍,施工縫及裂紋處等均需增強措施,其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布,具體鋪貼方法見5.3.4.。
鋪貼玻璃絲布:本工程采用連續手糊法施工。
底層涂料涂完后連續鋪貼玻璃絲布至設計層數。
1.玻璃布必須浸泡在配好的環氧樹脂料中至完全浸透,拿出來要去掉過多的環氧樹脂料,使之存量在20—25%。
2.先均勻涂刷一層鋪襯涂料,隨即襯上纖維增強材料,必須貼實,趕凈氣泡,其上再涂一層涂料,涂料應飽滿。
3.鋪襯后,應檢查襯層的質量,當有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時,應進行修補。
4.鋪襯時,同層纖維增強材料的搭接寬度不應小于50mm。
1.貼布原則大致是:先平面,后大面;先上后下,先里后外;先頂后墻。
2.增強層鋪貼完成后,應固化24h,修整表面,然后進行罩面樹脂施工。
5.質量檢查
1.外觀檢查
1.1.氣泡,表面允許氣泡直徑為5mm,每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個。
1.2.裂紋,表面不得有深度0.5mm以上的裂紋,增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。
1.3.表面應光滑平整。
1.4.涂層與基層的結合應牢固,無分層脫層、纖維裸露、環氧樹脂結塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現象。
2.固化度的檢查
2.1.手觸襯里表面無粘感。
2.2.用手或敲擊制品發出的聲音應清脆。
玻璃鋼防腐是一種采用玻璃鋼材質達到防腐功能效果的工藝,隨著玻璃鋼的從臺灣引進到中國,玻璃鋼在國內的應用越來越廣泛,同時玻璃鋼防腐也被化工、電力等行業采用,玻璃鋼由于本身具有防腐、耐酸堿的優點,電子廠、化工廠等含酸堿液體的行業,對防腐及設備防腐的要求就更高。
為防止排出的廢液造成污染,還必須修建中和池。這個中和池也要能耐酸、堿的腐蝕,并需要進行防護。首先要在酸堿池內壁做一層防腐涂層,那么酸堿池防腐涂層要選則一個高防腐的防腐材料,小編這里推薦一款新型的,大家都好評的防腐材料,玻璃鱗片防腐,目前受到廣大用戶的認可,而且玻璃鱗片的各方面性能都符合酸堿池防腐施工工藝。。
三布五油玻璃鋼防腐施工工藝適用范圍環氧玻璃鋼在池槽防腐中的應用
1、定義 環氧玻璃鋼是環氧樹脂膠料固化后形成的玻璃鋼,因其固化后的分子鏈上有穩定的碳鍵和醚鍵,結構致密,具有良好的防腐蝕性能、防水性能,附著穩定,被廣泛應用于工業建筑中的污水池、中和池、廢液槽等池槽的防腐中。其原理就是通過在結構件(玻璃纖維布)表面涂刷環氧樹脂膠料,經復合固化塑制而成隔絕空氣的致密薄膜,從而達到防腐的目的。
2.工藝特點 環氧玻璃鋼防腐具有耐堿性好、耐酸鹽、耐磨性強、粘結強度高、吸水率小、有良好的附著力、耐沖擊,整體性好、不開裂、施工工效高等特點。
3.施工工藝流程及操作要點作業條件
1、必須堅決貫徹實行生產制造要求搞好防止工作中,貫徹落實崗位責任制度,強化管理,嚴格執行安全操作規程,避免交通違章指引和實際操作。