錨索自動切斷機是我公司根據全國煤炭,礦山行業對錨索制作多采用手工放線、牽引、砂輪切割、生產勞動強度大,工作效率低,操作難度大,且工人生產安全隱患多的問題,自主開發研制出新型錨索自動下料設備。
該設備包括放線機(1)、導衛裝置(2)、牽引機(3)、剪斷裝置(4)、卸料架(5)和操作箱(6)。
設備工作原理:將鋼絞線吊裝于放線機盤上,啟動牽引機,為放線機的轉動提供動力,鋼絞線通過導衛裝置進入到牽引機雙排扎輥內,通過牽引輥使錨索進入剪斷裝置的導向槽內,當錨索運行到設定長度,限位開關啟動,連動剪斷裝置中的油缸,切斷鋼絞線。鋼絞線切斷后自動落入卸料架內,完成一個工作循環。放線機主要承擔盛裝鋼絞線的任務,放線機上部配有防彈壓蓋,底部配有制動裝置,外圍設有立式托輥,以防止鋼絞線由于彈性大而出現的脫落、外彈、上崩現象。適當調整制動裝置的調整絲杠及剎車間隙,可使放線盤與主機勻速運轉、停止運動。
錨索自動切斷機的特點
1、該設備集液壓、機械、電氣于一體,只需一次喂入即可完成對鋼絞線的放線剪切,定尺流水作業,實現剪切自動化生產。
2、主機采用液壓裝置為主運動條件,體現了設備結構緊湊、噪音低、操作靈活,高效安全等特點。
3、控制部分采用通斷靈敏的電器元件組成,設備剪切尺寸誤差。▎胃`差±10mm)。
4、該設備由于采用了自動剪切系統,減輕了工人勞動強度,保證了人身安全,且設備操作簡單,維修方便。
5、該設備采用無級變速機為動力源,可對主牽引機速度進行
40—200r/min之間進行靈活調整。主牽引機采用雙對輥輪,增加輥與鋼絞線的摩擦力,輥子采用雙線槽進線適用于不同規格的鋼絞線。
錨索自動切斷機主要技術參數
設備型號 ZMJ—Ⅰ型 ZMJ —Ⅱ型
剪斷行程:(mm) 30 35
總功率(KW) 8.5 14
放料線速度 ≥15m/min ≥15m/min
剪切長度m 1—15(可調) 1—15(可調)
剪切范圍(mm) φ15.2—φ17.8 φ18.9—φ21.8
牽引剪斷機外型尺寸(mm)
長×寬×高 2360×1300×1338 2360×1350×1338
總機重量(Kg) ≈2050 ≈2160
錨索自動切斷機優點:
省工高效:與原加工方法相比省工省力,大幅減少用工量和勞動強度,一機能抵數十人,提高效率5-10倍;
環保:與砂輪機切斷相比,減少粉塵、環保無害,改善工作環境;
安全:杜絕砂輪片破裂傷人事故發生;
經濟:下料成本僅相當于傳統方法的五分之一。
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