DBC-60外圓數控車銷機床的主要特點：

    該數控外圓車銷倒角機是我廠新研制出鋼筋螺紋套筒專用加工車床——直螺紋套筒外圓倒角車床。

本車床與傳統車床倒角有以下幾點優勢：

1、實現了自動上料的問題，大大降低了操作工人的勞動強度。

2、提高了套筒的質量，保證了套筒的外圓尺寸和走刀刀花以及工件倒角尺寸的一致性。

3、加快了加工速度。過去一個好的熟練的工人每天最多加工（那25套筒為例）2500個左右，而現在的自動化車床可輕松加工8000-12000只套筒。速度是傳統車床的5倍。

4、實現了“零技術”操作。隨便找個工人一按按鈕，只管續料就完了。無需再找熟練工人。

5、一人可看管多臺機器。

6、大大提高了工人的工作效率。降低了生產成本。

套筒外圓車削倒角機的用途及特點：

DBC-60型外圓數控車削機床主要用于Ф60以下定長棒料（管料）外圓的車削、倒角加工。本機采用PLC程序控制，液壓驅動。工件從上料、夾緊、切削、倒角、卸料全部由程序控制，自動完成。最大程度上減少人力，提高生產效率。

本機具有自動化程度高、操作簡單、人機交互性強等特點，主要零部件采用國產一流名牌產品、故障率低、噪音小，運行平穩的特點。本機廣泛用于建筑用套筒、汽車配件及軸承加工等行業。

本機結構：

由主機、液壓站和電氣控制三部分組成。

工作原理：

1、    由輸料機構將定尺工件送到指定位置，夾緊裝置自動夾緊，送料機構退回原位。

2、  當夾緊裝置發出信號后，程序發出加工信號，溜板箱拖動刀架開始進行外圓滿車削加工。

3、  車削完成，程序控制進行倒角加工。

4、倒角結束后，工件夾緊裝置自動松開，卸下工件，并發出信號，啟動下一工作循環。

機床的保養與安全：

1、   軸承箱及液壓站需保持足夠的油量，且建議半年換一次。

2、  機床需要可靠的接地線。

3、液壓油建議用46#液壓油，油液高度需達到液位計2/3的高度。

4、油泵的建議工作壓力1-3MP，最大壓力不能過5MP，否則油泵有可能損壞。

5、   液壓油需保持清潔，否則液壓系統不能正常工作。

6、 保持光電接近開關的清潔，避免光電接近開關頭有鐵屑，導致不能發出信號。

7、系統運行前務必檢查液壓站的壓力是否在正常位置，各電機的正反轉情況。

機器的用途及特點
ZKC61-60 型外圓數控車削機床主要用于Φ60以下定長棒料（管料）外圓的車削、倒角加工。本機采用PLC程序控制，液壓驅動。工件從上料、夾緊、切削、倒角、卸料全部由程序控制，自動完成。最大程度上減少人力，提高生產效率。
本機具有自動化程度高、操作簡單、人機交互性強等特點，主要零部件采用國產一流名牌產品，故障率低、噪音小，運行平穩的特點。本機廣泛用于建筑用套筒、汽車配件及軸承加工等行業。
技術參數
●  加工直徑范圍：      Φ22～Φ60
●  主軸轉速：           1000轉/分鐘    1200轉/分鐘
●  最大加工長度：       120mm
●  總功率：             2.2KW+3KW
●  外形尺寸：           1725mm*1215mm*1165mm
●  整機重量：           1050KG
本機結構：
由主機、液壓站和電氣控制三部分組成。
工作原理：
由輸料機構將定尺工件送到指定位置，夾緊裝置自動夾緊，送料機構退回原位。
當夾緊裝置發出信號后，程序發出加工信號，溜板箱拖動刀架開始進行外圓車削加工。
車削完成，程序控制進行倒角加工。
倒角結束后，工件夾緊裝置自動松開，卸下工件，并發出信號，啟動下一工作循環。
機器的安裝：
機器安裝時，請參照一下布局圖安放