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          DMZ773X液動暗桿刀形閘閥,液動帶蓋式煤氣刀閘閥
          DMZ773X液動暗桿刀形閘閥,液動帶蓋式煤氣刀閘閥
          產品價格:¥1400(人民幣)
        1. 規格:200
        2. 發貨地:溫州甌北
        3. 品牌:
        4. 最小起訂量:1臺
        5. 誠信商家
          會員級別:金牌會員
          認證類型:企業認證
          企業證件:通過認證

          商鋪名稱:永嘉縣巨晨閥門有限公司

          聯系人:朱保華(0)

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          郵編:32500

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          商品詳情
            DMZ773X液動暗桿刀形閘閥,液動帶蓋式煤氣刀閘閥產品特點、說明:

                液動刀閘閥又名液動刀型閘閥,液動刀形閘閥,由是由液壓缸活塞桿連接閥門閘板,其操作原理手動驅動液壓泵手柄把液壓油通過手動換向閥壓入液壓缸的上下腔來帶動活塞桿做上下動作,從而帶動閘板的啟閉來達到閥門開關作用。

                

               DMZ773X液動暗桿刀形閘閥,液動帶蓋式煤氣刀閘閥該產品是一種整體式刀閘閥結構,其結構包括閥體,閘板和U型密封條,閥體中腔底部設有凹槽并裝有彈性U型密封條,當閥門關閉時閘板下移,閘板底部邊緣與密封條接觸進而壓縮密封條進入凹槽中實現閥體和閘板的密封;當刀閘閥開啟時閘板上移,閘板底部邊緣與密封條脫離,密封條彈起與凹槽平整,能防止刀閘閥在使用過程中,介質沉淀物積存在閥體中腔的凹槽里,不易堵塞、無殘留,管道清洗方便,從而有效提高刀閘閥的密封效果,防止閥門關閉時泄漏。使用壽命更長,維護更簡單,法蘭密封面鑲O型圈,無須另配法蘭墊片,安裝簡單方便,磨擦系數小,啟閉靈活。

             (如有疑問,請來電咨詢15888215509)

            DMZ773X液動暗桿刀形閘閥,液動帶蓋式煤氣刀閘閥應用范圍及領域:


                帶蓋刀閘閥,又名煤氣刀閘閥,閥體為平面板狀結構、與管道對夾連接,閘板采用單閘板,
            一側與閥體閥座密封,背面與閥體另一側之間楔形接觸,密封面與介質流向相對。所述楔形接觸結構是在密封面背面均設楔形壓緊塊,閥體另一側對應壓緊塊處設調節頂絲。帶蓋刀閘閥具有閥體結構長度短、重量輕、閥座密封面可免受介質沖刷,密封面受壓均勻、貼合嚴密、在關閉過程中可將閥座密封面上的塵粒、焦油等刮走以及排污方便、防止介質外泄等優點。適宜在含粉塵或焦油的煤氣管線中使用。



            DMZ773X液動暗桿刀形閘閥,液動帶蓋式煤氣刀閘閥性能參數:

            公稱壓力 PN
            殼體試驗 1.5 Mpa
            密封試驗 1.1 Mpa
            工作溫度 橡膠≤80℃ 四氟密封≤180℃  硬密封≤425℃
            適用介質 糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物
            (如有疑問,請來電咨詢15888215509)

            DMZ773X液動暗桿刀形閘閥,液動帶蓋式煤氣刀閘閥零件材質:
            閥體、上蓋 碳鋼、不銹鋼
            閥板 不銹鋼
            閥桿 不銹鋼
            密封圈 橡膠、四氟、不銹鋼、硬質合金

            DMZ773X液動暗桿刀形閘閥,液動帶蓋式煤氣刀閘閥主要連接尺寸

            MPa

            DN

            L

            D

            D1

            D2

            H

            N-M

            D0

            W(Kg)

            1.0

            50

            43

            160

            125

            100

            285

            4-M16

            180

            8

            65

            46

            180

            145

            120

            298

            4-M16

            180

            10

            80

            46

            195

            160

            135

            315

            4-M16

            220

            12

            100

            52

            215

            180

            155

            365

            8-M16

            220

            14

            125

            56

            245

            210

            185

            400

            8-M16

            230

            22

            150

            56

            280

            240

            210

            475

            8-M20

            280

            29

            200

            60

            335

            295

            265

            540

            8-M20

            360

            38

            250

            68

            390

            350

            320

            630

            12-M20

            360

            66

            300

            78

            440

            400

            368

            780

            12-M20

            400

            100

            350

            78

            500

            460

            428

            885

            16-M20

            400

            119

            400

            102

            565

            515

            482

            990

            16-M22

            400

            195

            450

            114

            615

            565

            532

            1100

            20-M22

            530

            285

            500

            127

            670

            620

            585

            1200

            20-M22

            530

            389

            600

            154

            780

            725

            685

            1450

            20-M27

            600

            529

            700

            165

            895

            840

            800

            1700

            24-M27

            600

            790

            800

            190

            1010

            950

            898

            2000

            24-M30

            680

            850

            900

            203

            1110

            1050

            1005

            2300

            28-M30

            680

            900

            1000

            216

            1220

            1160

            1115

            2500

            28-M30

            700

            1050

            1200

            254

            1450

            1380

            1325

            2800

            32-M36

            800

            1300

            1.6

            50

            43

            160

            125

            99

            285

            4-M16

            180

            8.5

            65

            46

            185

            145

            120

            295

            4-M16

            180

            10.7

            80

            46

            200

            160

            135

            315

            8-M16

            220

            13

            100

            52

            220

            180

            155

            365

            8-M16

            220

            15

            125

            56

            250

            210

            185

            400

            8-M16

            230

            23.5

            150

            56

            285

            240

            210

            475

            8-M20

            280

            31

            200

            60

            340

            295

            265

            540

            12-M20

            360

            40.7

            250

            68

            405

            355

            310

            630

            12-M22

            360

            70

            300

            78

            460

            410

            375

            780

            12-M22

            400

            107

            350

            78

            520

            470

            435

            885

            16-M22

            400

            129

            400

            102

            580

            525

            485

            990

            16-M27

            400

            215

            450

            114

            640

            585

            545

            1100

            20-M27

            530

            305

            500

            127

            715

            650

            609

            1200

            20-M30

            530

            410

            600

            154

            840

            770

            720

            1450

            20-M36

            600

            550

            700

            165

            910

            840

            788

            1700

            24-M36

            600

            820

            800

            190

            1025

            950

            898

            2000

            24-M36

            680

            950

            900

            203

            1125

            1050

            998

            2300

            28-M36

            680

            1020

            1000

            216

            1255

            1170

            1110

            2500

            28-M42

            700

            1120

            1200

            254

            1485

            1390

            1325

            2800

            32-M48

            800

            1480


             (如有疑問,請來電咨詢15888215509)

            DMZ773X液動暗桿刀形閘閥,液動帶蓋式煤氣刀閘閥安裝使用:

            1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;

            2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;

            3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;

            4.用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質流向,保證與閥門要求一致性;

            5.用戶在安裝閥門時,必須預留閥門驅動的必要空間;

            6.驅動裝置的接線須按線路圖進行;

            7.刀型閘閥必須定期保養,不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。

            DMZ773X液動暗桿刀形閘閥,液動帶蓋式煤氣刀閘閥故障原因及排除方法


            故障
            分析生產原因
            故障消除方法
            密封填料處的外漏
            1.填料老化;
            2.操作時用力過大過猛;
            3.填料壓蓋螺栓松動;
            (如有疑問,請來電咨詢15888215509)
            1.應及時更換老化、損壞的密封填料,逐圈安放,接頭呈30°45°
            2.應正常力均勻操作,不許加套管或用其他辦法加長力臂;
            3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓;
            密封面泄漏
            1.閥門安裝方向與介質流向不符合;
            2..閥門關閉不到位;
            3.久閉的閥門在密封面上積垢;
            4.密封面輕微搓傷;
            5.密封面損壞嚴重;
            1.注意閥門安裝檢查;
            2.重新調整執行機構上的高速螺釘,關嚴到位;
            3.將閥門打開一條縫,讓高速液體沖掉積垢;
            4.高速墊片進行補償;
            5.重新研磨,高速墊片補償;
            法蘭連接外泄漏
             
            1.螺柱擰緊力不勻;
            2.墊片老化損壞;
            3.墊片選用材質與工況介質要求不符;
            1.重新均勻擰緊螺栓;
            2.更換墊片;
            3.按工況要求正確選用墊片材料和形式,必要時請與廠家聯系,請求幫助選材、選型,訂貨時要詳細說明要求。
            手柄、手輪損壞
            1.使用不正確;
            2.堅固件松脫;
            3.手柄、手輪與閥桿連接損壞;
            1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等;
            2.隨時修理配套;
            3.隨時修復;
            蝸輪、蝸桿傳動卡咬
            1.嵌入臟物,影響潤滑;
            2.操作不正確;
            1.清除臟物,保持清潔,定期加油;
            2.若操作時發現卡咬,扭力很大時,不能繼續操作,就立即停止,徹底檢查;
            電動閥門安裝故障
            1.潤滑不良,閥門內有異物卡住,造成轉矩邊大損壞;
            2.電機故障;
            1.就加油,使油管良好,填料壓緊應適應,應及時排除閥內異物,保持清潔;
            2.電機工作時間不超過15分鐘,電源應正常,避免電機受潮。

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