法蘭蝶閥|RD4C1XC10-Q氣動法蘭中線蝶閥|氣動蝶閥-焊材網供應信息-焊材網

商品詳情

法蘭蝶閥|RD4C1XC10-Q氣動法蘭中線蝶閥|氣動蝶閥

氣動法蘭中線蝶閥 用途及特點

該產品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構成。適用于溫度≤120℃如輕紡、造紙、食品、醫藥、化工、石油、電力、等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用。其主要特點為:
1、設計新穎、合理、結構獨特，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長等特點。

氣動法蘭中線蝶閥　采用標準

設計標準：GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結構長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

氣動法蘭中線蝶閥　執行機構

采用新型系列AT型氣動執行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。

1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。
5、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。

氣動法蘭中線蝶閥　附件的選項

根據不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
調節型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。
手動機構：HVSD手操機構

氣動法蘭中線蝶閥　主要技術參數

公稱通徑	DN（mm）	50～1200
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4
	密封試驗	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6
適用介質	空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅動形式	手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

氣動法蘭中線蝶閥　主要零件的材質

零件名稱	材料
閥體	球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
蝶板	灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
密封圈	各種橡膠、聚四氟
閥桿	2Cr13、不銹鋼
填料	O型圈、柔性石墨O

氣動法蘭中線蝶閥 蝶閥密封材料選用和適用溫度

材料品種	氯丁橡膠	丁晴橡膠	乙丙橡膠	聚四氟乙烯	硅橡膠	氟橡膠	天然橡膠	尼龍
英語簡稱	CR	NBR	EPDM	PTFE	SI	VITON	NR	PA
型號代號	X或J	XA或JA	XB或JB	F或XC、JC	XD或JD	XE或JE	X1	N
耐最高溫度	82℃	93℃	150℃	232℃	250℃	204℃	85℃	93℃
耐最低溫度	-40℃	-40℃	-40℃	-268℃	-70℃	-23℃	-20℃	-73℃
適用工作溫度	0~+80℃	-20~+82℃	-40~+125℃	-30~+150℃	-70~+150℃	-23~+150℃	-20~+85℃	-30~+93℃

氣動法蘭中線蝶閥 外形尺寸

公稱通徑		長度	外形尺寸 (參考值)				連接尺寸(標準值)												重量 kg
公稱通徑		長度	外形尺寸 (參考值)				0.6MPa				1.0MPa				1.6MPa
毫米	英寸	L	C	B	A	D	D1	D2	D3	n-d	D1	D2	D3	n-d	D1	D2	D3	n-d
50	2	108	82.5	338	180	65	140	110	88	4-14	165	125	99	4-18	165	125	99	4-18	14
65	21/2	112	92.5	358	180	65	160	130	108	4-14	185	145	118	4-18	185	145	118	4-18	16
80	3	114	100	413	245	72	190	150	124	4-18	200	160	132	8-18	200	160	132	8-18	17
100	4	127	110	428	240	72	210	170	144	4-18	220	180	156	8-18	220	180	156	8-18	21
125	5	140	125	444	240	72	240	200	174	8-18	250	210	184	8-18	250	210	184	8-18	27
150	6	140	142.5	553	350	93	265	225	199	8-18	285	240	211	8-22	285	240	211	8-22	29
200	8	152	170	678	350	93	320	280	254	8-18	340	295	266	8-22	340	295	266	12-22	50
250	10	250	197.5	742	550	350	375	335	309	12-18	395	350	319	12-22	405	355	319	12-26	69
300	12	270	222.5	803	600	350	440	395	363	12-22	445	400	370	12-22	460	410	370	12-26	91
350	14	290	252.5	866	600	350	490	445	413	12-22	505	460	429	16-22	520	470	429	16-26	110
400	16	310	282.5	940	600	350	540	495	463	16-22	565	515	480	16-26	580	525	480	16-30	138
450	18	330	307.5	995	750	380	595	550	518	16-22	615	565	530	20-26	640	585	548	20-30	175
500	20	350	335	1058	750	380	645	600	568	20-22	670	620	582	20-26	715	650	609	20-33	210
600	24	390	390	1163	750	380	755	705	667	20-26	780	725	682	20-30	840	770	720	20-36	275
700	28	430	447.5	1283	750	380	860	810	772	24-26	895	840	794	24-30	910	840	794	24-36	530
800	32	470	507.5	1398	750	380	975	920	878	24-30	1015	950	901	24-33	1025	950	901	24-39	590
900	36	510	557.5	1498	1250	380	1075	1020	978	24-30	1115	1050	1001	28-33	1125	1050	1001	28-39	1400
1000	40	550	615	1608	1500	580	1175	1120	1078	28-30	1230	1160	1112	28-36	1255	1170	1112	28-42	1650
1200	48	630	727.5	1876	1500	580	1405	1340	1295	32-33	1455	1380	1328	32-39	1485	1390	1328	32-48	2140

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本實用新型涉及一種閥門鑄造用落砂機構，它包括砂斗、設置于所述砂斗下方的底座、可轉動地安裝在所述底座上的回轉支承柱、一端安裝在所述回轉支承柱上且與所述砂斗相配合的背砂輸送臂、與所述背砂輸送臂另一端相連通的背砂混砂攪籠、安裝在所述背砂混砂攪籠端部的出砂口、一端延伸至所述背砂輸送臂上方的負壓吸料管以及一端與所述負壓吸料管相連通且另一端與所述出砂口相連通的引料管。這樣實現背砂、面砂的同時出砂，大大減少了面砂用量，降低了生產成本，并保證砂型質量。
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