他介紹,中國科學家擬選擇三顆很特別的近地小行星作為探測目標,目前設想對阿波菲斯小行星進行伴飛探測,對1996FG3小行星進行伴飛并附著探測,另外根據探測器的發射窗口選擇一顆近地小行星開展飛越探測。整個探測任務約持續6年。預警:應對來自太空的潛在威脅阿波菲斯小行星于2004年被發現,其最大直徑約394米,寬度超過兩個足球場。專家測算,阿波菲斯將于2029年4月13日和地球“擦肩而過”,距離地球表面3萬多千米,比月球距地球近得多,屆時將裸眼可見。
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優點:結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉速范圍大、能耐沖擊性負載,維護方便、工作可靠。
缺點:徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低,零件的互換性差,磨損后不易修復,不能做變量泵用。
困油現象
原因:液壓油在漸開線齒輪泵運轉過程中,因齒輪相交處的封閉體積隨時間改變,常有一部分的液壓油被密封在齒間,如圖所示,稱為困油現象,因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產生極大的振動和噪聲,影響系統正常工作。
困油現象 [1]
措施:在前后蓋板或浮動軸套上開卸荷槽,開設卸荷槽的原則:兩槽間距為最小閉死容積,而使閉死容積由大變小時與壓油腔相通,閉死容積由小變大時與吸油腔相通。
卸荷槽 [1]
泄漏現象
齒輪泵的泄漏較大,外嚙合齒輪運轉時泄漏途徑有以下三點:一為齒輪頂隙,其次為測隙,第三為嚙合間隙。
其中端面側隙泄漏較大,占總泄漏量的80%-85%,當壓力增加時,前者不會改變,但后者撓度大增,此為外嚙合齒輪泵泄漏最主要的原因,容積效率較低,故不適合用作高壓泵。
解決方法:端面間隙補償采用靜壓平衡措施,在齒輪和蓋板之間增加一個補償零件,如浮動軸套、浮動側板。
浮動側板 [1]
受力不均衡現象
右側是壓油腔,左側是吸油腔,兩腔的壓力是不平衡的;另外壓油腔因齒頂泄漏,其壓力為遞減。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸稱徑向不平衡壓力,油壓越高,該力越大,加速軸承磨損,降低軸承壽命,使軸彎曲,加大齒頂與軸孔磨損。
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傳統制造是先制造模具,再實行驗證后才能發現產品的缺陷,這是成品率不高的一大原因,共享鑄造車間實施“智能制造”,由傳統的先制造模具再實驗轉變為了用電腦把產品模擬制造出來,先實驗,再生產,提高了成品率。據了解,共享鑄造公司將在今年3月底正式投入批量化生產,將主要鑄造生產船舶動力、軌道交通領域的發動機等產品,規劃產能將達到2000多噸,年產值將達3億元。2017年我國3D打印產業規模將達到173億元20世紀80年代后期,3D打印機的橫空出世,開啟了增材制造新時代。