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TP41YF閥套式排污截止閥產品簡介：
由閘門演變而來的，利用齒輪旋轉90度帶動閥桿提升實現開啟和關閉的目的。
本公司生產的閥套式排污閥不僅結構簡單、密封性好，而且體積小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，特別是驅動，排污閥pn≤20mpa高壓鍋爐的定期排污，可以五個通道同時排污，也可以一個通道排污。
設計特點：
采用節流裝置可使下游流體的閥減弱和澡音減少，活塞式復合密封，把密封和節流區域分離，使密封副減少沖蝕，密封采用雙重密封結構使閥門密封達到無泄漏，具有使用壽命經久耐用。
產品工作原理：
1、閥門開啟（排污過程）
a.逆時針轉動手輪閥桿帶動閥芯逐漸上移，密封面脫開，閥芯上的導流座逐漸移出閥座內孔，形成窄縫間隙，介質通過閥座上的對稱節流孔進入閥座內部，少量介質可通過窄縫流出，逐漸降低系統壓力。
b.繼續逆時針轉動手輪，閥芯向上運動，導流座上的節流孔移出閥座內腔，較多的介質通過導流座和閥套節流后順利排出。
c.繼續逆時針轉動手輪，閥芯向上移至全開位置，此時，介質壓力大大降低，大量雜質可直接從閥套節流孔處排出，并在倒置的密封座處形成渦流，不斷清潔密封面，防止雜質粘附在密封面上。
2、閥門關閉過程：
a.順時針轉動閥門，閥桿帶動閥芯下移，此時排污已結束，系統壓力較低，閥套上的節流孔面積逐漸減小，導向套靠近閥座，并改變介質流向，介質經節流后以一定速度通過閥芯和閥做密封面，逐漸加強對密封面的清潔力度。
b.繼續轉動手輪，閥芯上的導流座進入閥座內孔，形成窄縫節流，由于排污接近結束，介質中雜質已經較少，導向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質流入密封面，介質通過窄縫快速流出，徹底清掃密封面，保證密封副接觸時達到零泄漏。
c.繼續轉動手輪，閥芯和密封座接觸。實現密封。
TP41YF閥套式排污截止閥產品性能參數：
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壓力等級 |
常溫下壓力試驗(MPa) |
適用溫度(℃) |
適用介質 |
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|
密封 |
上密封 |
殼體 |
氣體低 |
“ G”型 |
“ D”型 |
普通型 |
抗硫型 |
基本型 |
||
|
壓密封 |
||||||||||
|
公稱壓力 |
1.6 |
1.76 |
1.76 |
2.4 |
0.6 |
-29~250 |
-45~121 |
-29~121 |
含H2S和Co2>500Mg/m3 的介質 |
石油、天然氣、水等 |
|
2.5 |
2.75 |
2.75 |
3.75 |
0.6 |
||||||
|
4 |
4.4 |
4.4 |
6 |
0.6 |
||||||
|
6.4 |
7.04 |
7.04 |
9.6 |
0.6 |
||||||
|
10 |
11 |
11 |
15 |
0.6 |
||||||
|
16 |
17.6 |
17.6 |
24 |
0.6 |
||||||
產品零部件材料：
|
零件名稱 |
閥體、閥蓋 |
閥瓣 |
閥桿 |
閥座 |
闊桿螺母 |
密封面 |
填料 |
密封指 |
|
基本型 |
WCB |
合金鋼 |
不銹鋼 |
合金鋼 |
鋁青銅 |
填充四氟 |
填充四氟 |
耐油密封脂 |
|
抗硫型 |
(特殊處理) |
抗硫不銹鋼 |
(特殊處理) |
膨脹石墨 |
抗硫密封脂 |
TP41YF閥套式排污截止閥產品外形與結構尺寸：
安裝注意事項：
a. 手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
b. 手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。
c. 介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
