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BQ941F電動法蘭保溫球閥產品簡介：
由于采用了蒸氣夾套保溫。故即使外界溫度降到零度以下，球閥仍操作靈活保證輸油管道能斷開，其優點是一般控制閥門所沒有的。保溫球閥是重油輸送管道理想的控制閥門。根據用戶需要夾套注入蒸氣、導熱油、冷卻水、冷氣等。使用整個閥門長溫或降溫達到所需要的溫度。能防止介質結晶。電動保溫球閥具有保溫、保冷特性。按GB設計制造法蘭連接按79-94標準制造用于石油、化工、冶金、制藥行業。
產品執行標準：
|
設計標準 |
ASME B 16.34 GB/T12224 |
|
結構長度 |
ASME B 16.10 GB/T12221 |
|
連接法蘭 |
ASME B 16.5、JB/T 79 |
|
試驗和檢驗 |
JB/T9092 API 598 |
設計特點：
1. 主要針對凝固的高粘度介質及易結晶介質等。
2. 該產品具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑一致，同時又能有效降低管路中介質熱量損失。
3. 由于采用整體式結構，因而保溫球閥比一般球閥何種更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
主要性能參數：
|
公稱通徑 DN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
額定流量系數KV |
21 |
38 |
72 |
112 |
170 |
273 |
384 |
512 |
940 |
1452 |
2222 |
3589 |
5128 |
7359 |
|
允許壓差(MPa) |
≤ 公稱壓力 |
|||||||||||||
|
動作范圍 |
0～90° |
|||||||||||||
|
泄露量Q |
按GB/T4213-92，小于額定KV0.01% |
|||||||||||||
|
基本誤差 |
±1% |
|||||||||||||
|
回差 |
±1% |
|||||||||||||
|
死區 |
≤1%(可調) |
|||||||||||||
|
可調范圍 |
250:01:00 |
350:01:00 |
||||||||||||
執行機構參數：
|
主要技術參數 |
電源電壓：220V/50Hz、380V/50Hz、輸入信號：4-20mA或1-5V-DC、輸出信號：4-20mA·DC |
|
防護等級：相當IP65(或IP67)、隔爆標志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄 |
|
|
環境溫度：-25～+70℃、環境濕度：≤95% |
試驗標準：
|
試驗壓力(MPa) |
公稱壓力(MPa) |
壓力級(class) |
JIS(K) |
|||||||
|
1.6 |
2.5 |
4 |
6.4 |
10 |
150 |
300 |
600 |
10K |
20K |
|
|
強度試驗 |
2.4 |
3.75 |
6 |
9.6 |
15 |
3 |
7.5 |
16.5 |
2.4 |
3.8 |
|
密封試驗 |
1.76 |
2.75 |
4.4 |
7.04 |
11 |
2.2 |
5.5 |
12.1 |
1.5 |
2.8 |
|
氣密試驗 |
0.4～0.7MPa |
|||||||||
產品零部件材料：
|
1 |
左閥體 |
鑄鋼、不銹鋼 |
|
2 |
右閥體 |
鑄鋼、不銹鋼 |
|
3 |
閥座 |
不銹鋼、硬質合金 |
|
4 |
球體 |
2Cr13+硬化處理、304、316 |
|
5 |
墊片 |
柔性石墨、聚四氟依稀 |
|
6 |
閥桿 |
2Cr13、304、316 |
|
7 |
填料 |
柔性石墨、聚四氟依稀 |
|
8 |
壓蓋 |
鑄鋼、不銹鋼 |
|
9 |
支架 |
鑄鋼、不銹鋼 |
|
10 |
執行器 |
根據實際配置而定 |
產品外形與結構尺寸：
|
公稱通徑（DN） |
d |
L |
D |
E |
Q |
H |
W |
管螺紋 |
||
|
(mm) |
(in) |
(mm) |
(in) |
P |
||||||
|
20 |
3/4" |
19 |
117 |
40 |
1 1/2" |
58.5 |
147 |
101 |
170 |
G3/4" |
|
25 |
1" |
25 |
127 |
50 |
2" |
62.5 |
156 |
106 |
170 |
G3/4" |
|
40 |
1 1/2" |
38 |
165 |
65 |
2 1/2" |
63.5 |
181 |
125 |
250 |
G3/4" |
|
50 |
2" |
51 |
178 |
80 |
3" |
68 |
218 |
135 |
250 |
G3/4" |
|
80 |
3" |
76 |
229 |
150 |
6" |
82 |
275 |
193 |
350 |
G3/4" |
|
100 |
4" |
102 |
254 |
200 |
8" |
83 |
300 |
265 |
420 |
G3/4" |
|
150 |
6" |
152 |
292 |
250 |
10" |
95 |
403 |
355 |
1000 |
G3/4" |
|
200 |
8" |
203 |
330 |
300 |
12" |
100 |
495 |
410 |
1300 |
G3 |
