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Q645F氣動法蘭三通球閥產品簡介：
是一種三通道的回轉型球閥， 用于介質分流、合流及流向切換，任何一個管道都可以作為入口或出口。氣動三通球閥分有氣動三通L型球閥和氣動三通T型球閥兩種，可以滿足不同的經營工藝要求。氣動三通L型球閥是對三條管道中的兩條管道進行切斷，氣動三通T型球閥實現把三條連通管道進行合流與分流。氣動三通球閥與電氣閥門ding位器配套，輸入4～20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源即可控制運轉，實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。亦配行程限位開關、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。氣動三通球閥廣泛應用于化工，石油，輕紡，電力，食品制藥，制冷，造紙等工業領域。
產品執行標準：
|
法蘭尺寸 |
JB/T74～90、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、DIN2543 |
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結構長度 |
GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202 |
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檢驗與試驗 |
JB/T 9092、API 598、GB/T13927 |
設計特點：
1) 流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
2) 結構簡單、體積小、重量輕。
3) 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
4) 操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5) 維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6) 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起氣動三通球閥密封面的侵蝕。
7) 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
Q645F氣動法蘭三通球閥產品性能參數：
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允許壓差（MPa） |
≤公稱壓力 |
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動作范圍 |
0～90° |
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閥體形式 |
二段分體式鑄造閥體 |
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閥蓋形式 |
整體式 |
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壓蓋型式 |
螺栓壓緊式 |
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密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
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連接方式 |
法蘭式、螺紋式（適用于1/2"～2"） |
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閥芯形式 |
三通球型閥芯 |
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流量特性 |
近似快開特性 |
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泄露量Q |
軟密封：零泄露；金屬密封：按GB/T4213-92，小于額定KV0.01% |
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基本誤差 |
±1% |
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回差 |
±1% |
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死區 |
≤1% |
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配置執行器型號 |
GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執行器 |
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控制方式 |
開關兩位控制、4-20mA模擬量控制 |
氣動執行器參數：
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供氣壓力 |
0.4～0.7MPa |
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氣源接口 |
G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
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環境溫度 |
-30～+70℃ |
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作用形式 |
單作用執行機構：氣關式（B）--失氣時閥位開（FO）；氣開式（K）--失氣時閥位關（FC） |
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雙作用執行機構：氣關式（B）--失氣時閥位保持（FL）；氣開式（K）-- 失氣時閥位保持（FL） |
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可配附件 |
ding位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
產品零部件材料：
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閥體 |
WCB |
304（CF8） |
316（CF8M） |
316L（CF3M） |
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球體 |
2Cr13+氮化處理 |
304 |
316 |
316L |
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|
閥桿 |
2Cr13 |
304 |
316 |
316L |
|
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密封圈 |
聚四氟乙烯（PTFE）、增強聚四氟乙烯（PPL）、對位聚苯、柔性石墨 |
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適用介質 |
水、氣體、蒸汽、油品等 |
硝酸等腐蝕性介質 |
醋酸等腐蝕介質 |
尿素等腐蝕性介質 |
|
Q645F氣動法蘭三通球閥產品外形與結構尺寸：
|
公稱通徑 DN（mm） |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
||||
|
L |
150 |
150 |
180 |
200 |
220 |
240 |
260 |
280 |
320 |
380 |
440 |
550 |
||||
|
L1 |
75 |
75 |
90 |
100 |
110 |
120 |
130 |
140 |
160 |
190 |
220 |
275 |
||||
|
H |
根據所配執行機構而定 |
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|
D |
95 |
105 |
115 |
140 |
150 |
165 |
185 |
200 |
220 |
250 |
285 |
340 |
||||
|
D1 |
65 |
75 |
85 |
100 |
110 |
125 |
145 |
160 |
180 |
210 |
240 |
295 |
||||
|
D2 |
46 |
56 |
65 |
76 |
84 |
99 |
118 |
132 |
156 |
184 |
211 |
266 |
||||
|
b |
14 |
16 |
16 |
18 |
18 |
20 |
20 |
20 |
22 |
22 |
24 |
24 |
||||
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A、A1 |
根據閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同 |
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