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ZMAT氣動薄膜隔膜調節閥產品簡介：
由多彈簧氣動薄膜執行機構和隔膜閥組成。隔膜閥體流通平滑、節流元件為彈性隔膜閥，閥蓋上無填料函。因而閥流通能力比一般調節閥大且無泄漏，在許用壓差范圍內可作切斷閥用。氣開、氣關作用由正反執行機構實現。 該閥適用于高粘性流體、懸浮狀顆粒、纖維介質和有毒介質、腐蝕性介質的調節場合。
主要技術參數：
|
公稱通徑mm |
15 |
20 |
25 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
200 |
||||
|
公稱壓力MPa |
0.6 10 |
|||||||||||||
|
行程mm |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
|||||||||
|
流量特性 |
近似快開型 |
|||||||||||||
|
介質溫度℃ |
-15～200(常溫型)、-40～+250、-40～+450(中溫型)、-100～+200(低溫型) |
|||||||||||||
|
法蘭形式 |
法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 |
|||||||||||||
|
閥體材質 |
PN |
0.6,1.6 |
WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M |
|||||||||||
|
(MPa) |
4.0,6.4 |
WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M |
||||||||||||
|
可調比R |
30:01:00 |
|||||||||||||
|
氣源接頭 |
M16×1.5 |
|||||||||||||
執行機構技術參數：
|
公稱通徑(mm) |
配用執行機構號 |
主要技術參數 |
||
|
薄膜有效面積(cm2) |
行程(mm) |
額定流量系數Kv值 |
||
|
15 |
ZMA(B)-2 |
280 |
10 |
8 |
|
20 |
12 |
|||
|
25 |
16 |
|||
|
32 |
ZMA(B)-3 |
400 |
16 |
28 |
|
40 |
60 |
|||
|
50 |
25 |
68 |
||
|
65 |
ZMA(B)-4 |
630 |
90 |
|
|
80 |
40 |
160 |
||
|
100 |
300 |
|||
性能參數：
|
項目 |
技術指標 |
|
|
不帶定位器 |
帶定位器 |
|
|
基本誤差％ |
±10 |
±1.5 |
|
回差％ |
8 |
1.5 |
|
死區％ |
6 |
0.6 |
|
允許泄漏量 |
襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料 |
10-4×閥額定容量 |
|
為：氯丁橡膠，氟橡膠 |
||
|
無襯里材料為，隔膜材料為：氯 |
5×10-6×閥額定容量 |
|
|
丁橡膠，氟橡膠 |
||
|
可配附件 |
電氣定位器或電/氣轉換器 空氣過濾減壓器 電磁閥 手輪機構等 |
|
|
額定流量系數Kv偏差％ |
±20 |
|
|
公稱通徑DN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
00 |
|||||||||
|
額定流量系數Kv |
8 |
12 |
16 |
28 |
60 |
67 |
90 |
160 |
300 |
|||||||||
|
公稱壓力(MPa) |
1 |
|||||||||||||||||
|
配用執行機構型號 |
ZMA(B)-2 |
ZMA(B)-3 |
ZMA(B)-4 |
|||||||||||||||
|
關閉時允許最大壓MPa |
信號壓力MPa |
P2=0 |
120 |
0.9 |
0.9 |
0.4 |
0.4 |
0.3 |
0.2 |
0.2 |
0.1 |
0.05 |
||||||
|
140 |
1 |
1 |
0.8 |
0.8 |
0.6 |
0.4 |
0.4 |
0.2 |
0.1 |
|||||||||
|
P1=P2 |
120 |
0.45 |
0.45 |
0.2 |
0.2 |
0.15 |
0.1 |
0.1 |
0.05 |
0.02 |
||||||||
|
140 |
0.9 |
0.9 |
0.4 |
0.4 |
0.3 |
0.2 |
0.2 |
0.1 |
0.05 |
|||||||||
|
閥體材料 |
襯里材料 |
隔膜材料 |
使用溫度 |
適用場合 |
|
鑄鐵HT200 |
無 |
氯丁橡膠 |
0～65℃ |
無腐蝕性介質，水及研磨劑，泥漿類介質 |
|
鑄鐵HT200 |
聚三氟氯乙烯 |
氟橡膠 |
-15～150℃ |
強酸、強堿、強氧化劑和一般有機溶劑，不適于泥漿介質 |
|
鑄不銹鋼 |
無 |
氟橡膠 |
-20～200℃ |
一般酸、堿有機溶劑等介質 |
|
ZG1Cr18Niti |
產品外形與結構尺寸：
|
公稱通徑 |
外形安裝尺寸 |
||||
|
DN(mm) |
A |
H |
H1 |
L |
|
|
|
ZMAT型 |
ZMBT型 |
|||
|
15 |
280 |
479 |
532 |
47.5 |
140 |
|
20 |
479 |
532 |
52.5 |
145 |
|
|
25 |
479 |
532 |
57.5 |
155 |
|
|
32 |
325 |
538 |
617 |
67.5 |
165 |
|
40 |
553 |
632 |
72.5 |
190 |
|
|
50 |
562 |
641 |
80 |
210 |
|
|
65 |
410 |
754 |
855 |
90 |
240 |
|
80 |
100% |
876 |
97.5 |
270 |
|
|
100 |
857 |
958 |
107.5 |
335 |
|
注意事項：
1. 氣動隔膜閥應垂直安裝于管道上， 體積重量較大的以及使用在振動場合時應加支承和夾固。
2. 氣動隔膜閥一般應設有旁通管路， 以便在隔膜發生故障或維修時能轉換成旁路操作， 使生產過程正常進行， 在一般不重要場合， 裝設手輪機構后可以省略旁通管路， 以進行手動操作， 同時可限制閥門開度， 當手輪機構停止使用時， 應恢復到原空檔位置， 以利于自控系統的正常進行。
3. 清洗管道時， 調節應處于最大開度， 以便排除管道內污物。
4. 如閥體襯有防腐層， 安裝在管道上時，應采用耐腐蝕軟墊， 并注意不使閥體法蘭密封面受損。
5. 對隔膜及襯里應定期檢查， 防止因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故。
