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與一般傳統的培訓不一樣的是，基于“培訓三分一是理論，三分之二是動手”的理念，費斯托的培訓可以日常工作中隨時靈活進行試點培訓、產品培訓與流程培訓，并直接通過在真實的操作來完成。

3、節能貫徹到骨子

在節能方面，Scharnhausen工廠也具有很多特色。工作人員表示，整個工廠的能源系統建設投資超過200萬歐元，并在一年半的時間內收回了成本，目前工廠20%的電力來自能源回收。

在整個工廠中，電鍍和空氣壓縮機的能源消耗巨大。對于電鍍，建廠之初就將這一工藝集中于廠區之內，通過巧妙絕緣的電解池如今每小時可以節省約15,000立方米的排氣量。

而對于壓縮機，則通過降低壓力水平等方式解決。工作人員表示，每降低1巴壓力，便可節約5%的能源。

所有用電設備，如熱電聯產、鍋爐、制冷設備、泵站或者壓縮空氣中心位于一座單獨建筑當中。從這座技術中心向各個生產層面輸送熱量、冷氣、冷卻水與壓縮空氣，并形成循環利用。

此外，廠區對全部消耗數據以及單獨設備的功能進行連續監測，這些數據匯總于一套中央管理系統之中，通過這一系統對設備進行自動化控制。

4、全自動化的生產線



最重磅的是參觀自動化生產線。目前，Scharnhausen工廠共有7條自動化的生產線，每條生產線的成本約為400-450萬歐元，每天生產閥3萬個。



除了進料以外，這個生產線整個過程完全是自動化完成。智東西發現，每一條生產線基本只有一個工人，這個工人的主要工作是對檢測設備，解決可能的故障，保證生產線正產運轉。

5、人和機器人和諧相處

隨著大規模工業機器人的使用，人如何與機器人和諧相處，保證人的安全，正成為一個重要的命題。在Scharnhausen工廠，智東西發現這一幕正在上演，在一個生產區，一個裝配機器人和一個工人和諧相處。據透露，這是德國為數不多的無需安全防護網便可在員工身邊進行工作的機器人之一。



工廠工作人員透露，這個機器人名叫USCHI，在德文中，USCHI是一個女性，表示慢慢吞吞的意思。名字雖然很慢，但在實際工作中，它并不慢，只有當人距離它5cm的時候，就變慢了，太近則會完全停止。

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