GCH1 2FZ100BR100-AB

GCH1 2FZ125BH100-A0
GCH1 2LA140BH100-A0
GCH1 2FZ140BH100-A0
GCH1 2LA160BH100-A0
GCH1 2FZ160BH100-A0
GCH1 2LA32BN100-A0
GCH1 2FZ32BN100-A0
GCH1 2LA40BN100-A0
GCH1 2FZ40BN100-A0
GCH1 2LA50BN100-A0
GCH1 2FZ50BN100-A0
GCH1 2LA63BN100-A0
GCH1 2FZ63BN100-A0
GCH1 2LA80BN100-A0
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GCH1 2LA40BR100-GA0
GCH1 2FZ40BR100-GA0
GCH1 2LA50BR100-GA0

體壓力的分布規律非常復雜，然而根據壓力損失與泄漏的長度成正比，在齒輪的端面上的壓
在啟動時,泵的出口壓力為零,因而壓緊力為零為了保證軸套貼在齒輪端面上,需要利
用彈性元件的彈力將軸套壓在齒輪端面上，建立初始蜜蜂，齒輪泵-般采用橡膠密封圈達到
這個目的。通常橡膠密封圈除了為初始密封提供彈力F以外，還起到隔斷高低壓腔的密封
作用。啟動后，壓緊力F和密封圈彈力F. 克服端面泄漏油液產生的反推力F;將軸套貼緊
齒輪端面。為了確保在高壓和低壓下均有較高的效率和較長的使用壽命，正確的選擇A的
大小和位置是非常重要的。為了保證密封，F+E.>F， 為了保證較高的機械效率和使用壽命
F+F;與F的差值(通常稱為剩除壓緊力)不能大，為此在大量的實踐和理論研究的基礎上
普遍采用
F+F
=1~1.2
F
存在于齒輪端面和軸套端面之間的液體，由高壓腔向低壓腔泄漏的過程中，由于縫隙的
阻力作用，運動過程中將產生壓力損失，導致其油液壓力靠近高壓腔壓力較高，靠近低壓腔
壓力較低,進而造成反推力的作用線偏向高壓腔。為了保證壓緊力和反推力的作用線重合或
盡里接近，避免由于力偶所形成的傾側力矩所造成的端面間隙出現“翹縫”和軸套偏磨，需
要將壓緊力的作用線也向高壓腔偏移。是壓緊力作用線向高壓腔偏移的措施有多種:如在低
壓腔利用卸壓片和0型密封圈，在低壓腔附近造成低壓，使壓緊力的作用線向高壓腔偏移;
采用偏心八字型補償面的浮動軸套等。
齒輪泵采用間隙補償措施的常見結構有:浮動岫套、浮動側板和撓性側板。前者是通
過軸套在傳動軸上的軸向移動補償間隙，后者則是通過側板的變形補償間隙。
3)二次密封措施
根據流體力學可知，間隙泄漏童不僅與間隙有關，還與間隙兩端的壓力差成正比，因
此可以通過減小間隙兩端壓差的方法減小間隙泄漏里。

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