D602碳化鎢合金耐磨焊條-焊材網供應信息-焊材網

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D602碳化鎢合金耐磨焊條

D602碳化鎢合金耐磨焊條

產品價格：￥65（人民幣）

規格：3.2-4.0

發貨地：蘇州

品牌：

最小起訂量：1公斤

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蘇州朗馳焊接材料有限公司

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商品詳情

D608鉻鉬鑄鐵堆焊焊條

符合GB EDZ-A1-08

說明:D608是石墨型藥皮的CrMo鑄鐵堆焊焊條，可交直流兩用，更適宜采用直流電源反接。由于堆焊金屬為鑄鐵組織的Cr、Mo碳化物，因此堆焊層具有較高的硬度和耐磨性，對泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗能力。

用途:用于農用機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mo	Cr
保證值	2.50~4.50	3.00~5.00	3.00~5.00

堆焊層硬度:HRC≥55

參考電流(AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	90~120	130~160	170~210

注意事項:
1.焊前焊條須經250℃烘焙1h。
2.堆焊時焊件預熱400-500℃；若堆焊厚度允許時可先用J507焊條堆焊一層，再趁熱堆焊，焊后緩冷。
3.堆焊層不能進行切削加工，只能磨加工。

D628高鉻鑄鐵堆焊焊條

說明:D628是石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳、高鉻鑄鐵堆焊焊條。堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型彌散碳化物，且堆焊層硬度更高，耐熱性能較好，但堆焊層硬而脆，承受壓力與沖擊載荷的能力較低，為了不影響堆焊層的抗磨粒磨損性能，盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬相結晶的排列方向。

用途:用于堆焊承受輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機沖擊板等。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mo	Cr	V
保證值	3.00~5.00	4.0~6.0	20.0~35.0	≤1.00

堆焊層硬度:HRC≥60

參考電流(AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	90~140	130~180	160~210

注意事項:
1.焊前焊條須經250℃烘焙1h。
2.堆焊時焊件預熱400-600℃，并將工件上的鐵銹、油污等清除干凈。
3.每次堆焊的長度以不超過50-70mm為宜。
4.焊后工件應在600-700℃回火1h后再緩冷，或焊后將工件立即放入干燥和預熱的砂箱或草灰中緩冷。

D667高鉻鑄鐵堆焊焊條

符合GB EDZCr-C-15
相當AWS EFeCr-A1

說明:D667是低氫鈉型藥皮鑄造索爾瑪依特合金焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力，超過此溫度以上則堆焊層硬度劇降。

用途:用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，例如石油工業中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	Ni	Cr	其它元素總量
保證值	2.50~5.00	≤8.00	1.00~4.80	3.00~5.00	25.0~32.0	≤2.00

堆焊層硬度:HRC≥48

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0	φ5.8
焊接電流(A)	90~130	120~160	140~190	150~210

注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.焊件必須先經500-600℃預熱，并將工件表面上的氧化物等擦刷干凈再堆焊。
3.每次堆焊的長度以不超過50-70mm為宜。
4.焊后工件應在600-700℃回火1h后再緩冷，或將工件立即放入干燥和預熱的砂箱中或放草灰中緩冷。

D707碳化鎢堆焊焊條

符合GB EDW-A-15

說明:D707是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量40-50%，由于藥皮較厚，因而焊接過程中套筒較長，藥皮發紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。

用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	W
保證值	1.50~3.00	≤2.00	≤4.00	40.0~50.0

堆焊層硬度:HRC≥60

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	70~120	140~180	180~220

注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經700℃退火。

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