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焊條典型性能
纖維素焊條
品名	AWS型號	特 性 與 用 途
PIPEMASTER PRO60	E6010	纖維素焊條，可用于X42到X65大直徑管線焊接，也可用于X52-X70鋼管的根焊。
PIPEMASTER 70	E7010-P1	纖維素焊條，可用于X52到X65鋼大直徑管線焊接。
PIPEMASTER 80	E8010-P1	纖維素焊條，可用于X56到X70鋼大直徑管線焊接。
PIPEMASTER 90	E9010-G	纖維素焊條，可用于X65到X80鋼大直徑管線焊接。
低合金鋼焊條
品名	AWS型號	特 性 與 用 途
HOBART 7018XLM	E7018-1 H4R	難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接。
HOBART 7016	E7016 H4	低氫型焊條全位置焊接性能好，用于X80鋼管的根焊（上坡焊）。
HOBART 718XC	E7018-1 H4R	難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，焊接重要結構。
HOBART 7018A1	E7018A1 H4R	用于焊接0.5% Mo鋼,也可用于管線焊接。
HOBART 8018B2	E8018-B2 H4R	低氫耐熱鋼焊條，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼。
HOBART 8018B2L	E8018-B2LH4R	焊碳比8018B2低,韌性好，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼,可降低預熱溫度。
HOBART 8018C1	E8018-C1 H4R	用于焊接低溫工作的儲氣罐等。
HOBART 8018C2	E8018-C2 H4R	用于焊接低溫工作的3.5Ni鋼制儲氣罐。
HOBART 8018C3	E8018-C3 H4R	用于焊接60公斤級高強鋼及1%Ni鋼。
HOBART 9018B3	E9018-B3 H4R	低氫耐熱鋼焊條，焊接2.25Cr-1Mo鋼。
HOBART 9018B3L	E9018-B3LH4R	焊碳比9018B3低,抗裂性好。
HOBART 9018M	E9018-M H4R	焊接HY80、HY90、T-1等高強鋼。
HOBART 10018D2	E10018-D2 H4R	焊接Mn-Mo型鋼，壓力容器部件或鑄鋼件。
HOBART 11018M	E11018-M H4R	焊接HY80、HY90、HY100及低合金高強鋼。
HOBART 12018M	E12018-M H4R	焊接相應強度的低合金鋼結構。
氣保護藥芯焊絲
品名	AWS型號	特 性 與 用 途
FabCO 85	E70T-J5/-5MJ	堿性渣系焊絲，焊接低合金高強鋼及某些中碳鋼結構。
FabCO 115	E110T5-K4	焊接如Hy100高強鋼制成的礦山采挖設備。
FabCO RXR	E70T-1	適合于焊接表面有氧化皮、油污等的代碳鋼結構。
FabCO TR-70	E70T-1/T-9	低煙塵、飛濺少、焊接低碳鋼及低合金鋼。
FabCO 86R	E70C-6MH4	金屬粉芯焊絲，有較高的熔敷率、飛濺少。
Excel-Arc71	E71T-1/-1M	熔深大，全位置焊性能好，飛濺小，用于碳鋼及低合金鋼焊接。
Excel-Arc71	E71T-9/-9M	熔深大，全位置焊性能好，飛濺小，用于碳鋼及低合金鋼焊接。
Formula XL-550	E71T-1H8/-12J	焊接船舶、貯罐、推土設備及管道。
Formula XL-8Ni1	E81T1-Ni1 H8MJ	焊接船舶、貯罐、推土設備及管道。
FabCO 81K2-C	E81T1-K2CJ H8	力學性能好，擴散氫含量低，用于焊接船舶、海洋平臺等。
FabCO 91K2-C	E91T1-K2	在抗拉強度620-770MPa范圍內有良好的沖擊韌性，焊接如Hy100等高強鋼。
自保護藥芯焊絲
品名	AWS型號	特 性 與 用 途
Fabshield 4	E70T-4	有強的脫硫能力和抗裂性，焊接低碳鋼和中碳鋼。
Fabshield 7027	E70T-7	具有優良的電弧特性及高的熔敷速度，適合于大電流，焊接鋼結構。
Fabshield 71K6	E71T8-K6J	焊接X42-X70管線及海洋平臺等鋼結構。
Fabshield X70	E71T8-GJ	焊接X42-X70管線及海洋平臺等鋼結構。
Fabshield 81N1	E71T8-Ni1J	焊接X42-X70管線及海洋工程。
Fabshield 81N2	E81T8-Ni2	焊接X8管線及海洋平臺、儲罐等。
Fabshield X80	E81T8-Ni2J	焊接X8管線及各種鋼結構。
Fabshield XLR-8	E71T-8JD H8	對焊接熱輸入范圍適應性好，可用大電流進行立向上焊。符合AWSA5.20-2005標準中新的D類要求.用于鋼結構焊接.
Fabshield 21B	E71T-11	全位置焊接性好,特別適宜焊薄的碳鋼及鍍鋅鋼板等輕型結構。
Fabshield 23	E71T-GS	適用單道填充幾蓋面焊,焊鍍鋅板等鋼結構

碳鋼、低合金與金屬粉藥芯焊絲

金屬粉藥芯焊絲

品名	類別	AWS型號	熔敷金屬化學成分（%）					熔敷金屬力學性能			特性與用途
			C	Mn	Si	Cr	Ni	σ0.2(MPa)	δb(MPa)	δ(%)
金屬粉型藥芯焊絲	Metalloy 71	E70C-6M H4	0.05	1.34	0.75			476	559	27	幾乎無飛濺、無渣，溶敷率高，擴散氫含量低，當采用短路或脈沖過渡時，可全位置焊
	Metalloy 76	E70C-6M H4	0.06	1.64	0.75			559	628	27	熔敷金屬錳含量高、強度高，其它同M.71，可焊碳鋼及低合金鋼，供X70鋼管半自動和自動焊用
	Metalloy VANTAGE	E70C-6M H4	0.05	1.38	0.65		0.40	552	622	25	有較高的強度和韌性，且飛濺及渣極少可降低清理成本
	Metalloy 80N1	E80C-Ni1	0.04	1.14	0.40		0.97	535	621	26	低溫韌性好，用于焊接Ni-Mo鋼，如0.5Ni-0.25Mo等，也可用于X70鋼管的焊接
	Metalloy 80N2	E80C-Ni2	0.04	1.09	0.34		2.26	531	621	26	低溫韌性好，用于焊接海洋平臺、船舶等重要結構
	Metalloy 80D2	E90C-D2	0.08	1.94	0.66			720	771	22	相當于ER80S-D2實芯焊絲，但焊接工藝性能及抗吸潮性更好、焊高強鋼
	Metalloy 80B2	E80C-B2	0.07	0.82	0.29	1.36		480	575	23	焊接2.25Cr-1Mo耐熱鋼
	Metalloy 90B3	E90C-B3	0.07	0.70	0.35	2.30		554	654	20	焊接2.25Cr-1Mo耐熱鋼
	Metalloy 80W	E80C-G	0.04	1.19	0.63	0.55	0.61	642	704	24	焊接高強度、低合金耐候鋼
	Metalloy 90	E90C-G	0.05	1.32	0.33		1.89	631	696	25	用于焊接對低溫韌性有較高要求的高強鋼，如海洋平臺、船舶等
	Metalloy 100	E100C-G	0.07	1.50	0.38		1.58	712	781	21	焊高強鋼，X100管線鋼的自動焊或半自動焊，當要求高匹配時，也可焊X80鋼
	Metalloy 110	E110C-G	0.07	1.63	0.48	0.21	2.22	753	827	22	焊高強鋼，如T-1、HY80、HY100等

碳鋼及低合金鋼藥芯焊絲

品名	類別	AWS型號	熔敷金屬化學成分（%）					熔敷金屬力學性能			性能及用途
			C	Mn	Si	Cr	Ni	σ0.2(MPa)	δb(MPa)	δ(%)
碳鋼及低合金鋼藥芯焊絲	Triple-7	E71T-1H8	0.03	1.01	0.34			504	573	27	用于碳鋼及高強鋼的半自動和自動焊，渣快疑
	TM711	E71T-1H8	0.08	0.98	0.52			538	614	29	用于碳鋼半自動焊，立仰焊性好，深坡口內脫渣好，用于船舶修造及鋼結構焊接
	Triple-8	E71T1-1	0.07	1.25	0.53			538	600	26	低溫韌性好，飛濺小，可全位置焊
	TM910	E71T1-1M	0.06	0.82	0.40			505	568	26	既適用大熱輸入及緩冷，也可用于小熱輸入及快冷，工藝性能與力學性能均優
	TM-811A1	E81T1-A1	0.10	0.99	0.40			587	690	22	焊接0.5%Mo耐熱鋼
	TM-811B2	E81T1-B2	0.06	0.80	0.33	1.29		600	683	21	焊接1.25Cr-0.5Mo耐熱鋼
	TM-911B3	E91T1-B3	0.08	0.69	0.29	2.33		662	752	18	焊接2.25Cr-1Mo耐熱鋼
	TM-B9	E91T1-Ni2	0.12	0.60	0.15	9.0		772	869	15	焊接高溫高壓條件下工作的T/P91耐熱鋼
	TM-811N1	E81T1-Ni1	0.08	0.96	0.42		0.98	511	600	26	用于石化工業中要求低溫韌性好的鋼結構
	TM-811N2	E81T1-Ni2	0.08	0.82	0.31		2.59	490	580	24	擴散氫低及韌性好，焊接船舶、海洋平臺
	TM-105D2	E100T5_D2	0.11	2.00	0.55			669	766	24	堿性渣，焊接低溫韌性好的70Kgf級高強鋼
	TM-991K2	E91T1K2/K2M	0.05	1.14	0.19		1.92	552	635	27	具有良好的低溫韌性的高強的焊絲，好的全位置焊接性，可焊Hy-80等高強鋼
	TM-105K3	E100T2-K3	0.07	1.44	0.48		1.84	669	780	24	堿性渣，抗裂性好，焊接80kgf級高強鋼
	TM-110K3-M	E111T1-K3MJH8	0.05	1.46	0.32	0.03	2.08	718	759	21	強度、韌性高，含氫量低，焊高強鋼
	TM-115	E110T5-K3	0.07	1.88	0.56		2.04	711	821	23	焊接80kgf級調質鋼，如A514517鋼
	TM-125K4	R120T5-K4	0.10	1.88	0.42	0.52	2.13	814	918	20	具有高的低溫韌性，焊接低合金高強鋼

不銹鋼藥芯焊絲

氣保護焊絲

品名	類別	AWS型號	熔敷金屬化學成分（%）					熔敷金屬力學性能			特性及用途
			C	Mn	Si	Cr	Ni	σ0.2(MPa)	δb(MPa)	δ(%)
氣保護焊絲	In-Flux308T1	E308T1-4/-1	0.06	1.28	0.49	20.14	10.17	442	628	39	焊接18-8型(304)鉻鎳不銹鋼
	In-Flux308LT1	E308LT1-4/-1	0.03	1.10	0.70	19.60	9.50	421	587	43	焊接超低碳18-8型(304L)鉻鎳不銹鋼
	In-Flux309LT1	E309LT1-4/-1	0.03	1.33	0.60	23.10	13.00	462	614	37	焊接超低碳18-8型(309L)不銹鋼及異種鋼
	In-Flux309MoLT1	E309MoLT1-4/-1	0.03	1.20	0.60	23.00	12.50	414	624	34	用于碳鋼與316L不銹鋼的異種鋼焊接
	In-Flux316LT1	E316LT1-4/-1	0.03	1.33	0.58	18.80	13.10	435	587	33	焊接超低碳18-12-2型(316L)鉻鎳不銹鋼
	In-Flux347T1	E317LT1	0.05	1.20	0.60	19.50	9.50	400	587	35	焊接18-8含鈦(321)、含鈮(347)不銹鋼
	In-Flux410NiMoT1	E410NiMoT1-4/-1	0.03	0.30	0.38	11.50	4.30	1000	1117	20	焊接CA-6NM不銹鋼鑄件及409、410、410及405等鉻不銹鋼
	In-Flux2209T1	E2209T1-4/-1	0.04	1.71	0.71	23.61	9.13	635	807	24	焊接2205雙相不銹鋼

自保護焊絲

品名	類別	AWS型號	熔敷金屬化學成分（%）					熔敷金屬力學性能			特性及用途
			C	Mn	Si	Cr	Ni	σ0.2(MPa)	δb(MPa)	δ(%)
自保護焊絲	In-Flux308L-O	E308LT0-3	0.03	1.10	0.44	20.20	9.80	483	649	40	焊接304L不銹鋼，也可作堆焊過渡層
	In-Flux309L-O	E309LT0-3	0.03	1.73	0.58	23.10	12.90	483	628	40	焊接304L、309L不銹鋼及異種鋼
	In-Flux316L-O	E316LT0-3	0.02	2.12	0.44	19.10	11.90	469	614	40	焊接316、316L不銹鋼
	In-Flux410NiMo-O	E410NimOT0-3	0.03	0.44	0.31	12.10	4.60	766	904	21	焊接CA-6NM及420馬氏體不銹鋼，焊410鋼比410型填充金屬抗裂性好

赫伯特堆焊焊材

堆焊焊條

藥芯焊絲

品名	類別	熔敷金屬化學成分（%）					熔敷金屬力學性能					特性及用途
		C	Mn	Si	Cr	Ni	σ0.2(MPa)	δb(MPa)	δ(%)	硬度(HRC一層)	硬度(HRC三層)
堆焊焊條	Hardalloy 118	0.80	16.5	0.50	5.0	0.30	538	876	50	18-22	50-55	抗沖擊磨損性極佳，抗磨擦磨損性好，焊補Mn13型高錳鋼
	Chrome-Mang	0.40	14.5	0.60	14.0	1.0	649	897	40		50-55	抗沖擊磨損性極佳，抗磨擦磨損性好，焊補Mn13型高錳鋼
	Hardalloy 58	0.06	1.20	0.70	5.50					45-55	55-60	抗沖擊磨損性好，抗粘附磨損性好，既可修補，也可堆焊
	Hardalloy 140	3.00	0.40	2.0	30.0					53	57	在650℃時仍維持較高耐磨性，可在奧氏體鋼、錳鋼表面堆焊
	Hardalloy 148	1.80	0.60	1.80	30.0	3.0				36	43	適用于金屬對金屬間磨損，高溫時仍保持較高硬度
	Hardalloy 40TiC	3.00	1.10	0.80	8.20					39	50	堆焊金屬含有碳化鈦提高耐磨性，適于焊中等沖擊而磨損嚴重的工件
	Hardalloy 61	0.80	0.50	0.70	4.0					53-55	57-63	成分與高速工具鋼相似，適于高溫下金屬間磨損件堆焊
	Hardalloy 1-C	2.50	0.50	1.0	30.0					49-59	49-59	鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性
	Hardalloy 6-C	1.00	1.00	1.00	30.1		,	&, lt;, /TD>		35-45	35-45	鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性，抗裂性比1-C好
	McKAY C	0.03	0.60	0.40	15.5	余量				30-40		鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性

品名	類別	熔敷金屬化學成分（%）					熔敷金屬力學性能					特性及用途
		C	Mn	Si	Cr	Ni	σ0.2(MPa)	, δb(MPa)	δ(%)	硬度(HRC一層)	硬度(HRC三層)
藥芯焊絲	Tube-Alloy 218-0	1.0	15.0	0.40	3.1	0.4				15-22	50-55	為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊
	Tube-Alloy AP-0	0.42	16.5	0.30	13.0					18-24	50-55	基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好
	Tube-Alloy 240-0	3.2	1.80	1.90	15.5					40	52	為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好
	Tube-Alloy 255-0	4.50	0.90	0.50	26.5					54	58	為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作
	Tube-Alloy 255-0	4.50	0.90	0.50	26.5					54	58	為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作
	Verti Wear 600	0.40	0.75	0.60	6.50					52	57	為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合
	Tube-Alloy 258	2.10	1.30	1.80	7.0					60	48	為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.專利No.3231709)
	Tube-Alloy A43-O	5.50	0.2	1.0	22.0					58	62	為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合
	Tube-Alloy A45-O	5.50	0.2	1.0	21.0					60	64	在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘
	Tube-Alloy 242-O	0.25	1.30	0.70	4.0					36	42	為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損

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藥芯焊絲

品名	類別	熔敷金屬化學成分（%）					熔敷金屬力學性能					特性及用途
		C	Mn	Si	Cr	Ni	σ0.2(MPa)	δb(MPa)	δ(%)	硬度(HRC一層)	硬度(HRC三層)
藥芯焊絲	Tube-Alloy 218-0	1.0	15.0	0.40	3.1	0.4				15-22	50-55	為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊
	Tube-Alloy AP-0	0.42	16.5	0.30	13.0					18-24	50-55	基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好
	Tube-Alloy 240-0	3.2	1.80	1.90	15.5					40	52	為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好
	Tube-Alloy 255-0	4.50	0.90	0.50	26.5					54	58	為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作
	Tube-Alloy 255-0	4.50	0.90	0.50	26.5					54	58	為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作
	Verti Wear 600	0.40	0.75	0.60	6.50					52	57	為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合
	Tube-Alloy 258	2.10	1.30	1.80	7.0					60	48	為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.專利No.3231709)
	Tube-Alloy A43-O	5.50	0.2	1.0	22.0					58	62	為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合
	Tube-Alloy A45-O	5.50	0.2	1.0	21.0					60	64	在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘
	Tube-Alloy 242-O	0.25	1.30	0.70	4.0					36	42	為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損