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EnDOTecDO*327德國卡斯特林藥芯焊絲

詳細說明：用于保養、維修或批量制造的氣體保護藥芯焊絲。

特征及優勢

適合多層厚大堆焊

獨特的電弧特性

低熱量輸入，低稀釋

特殊的位置可焊性

焊道規則，無飛濺

參數范圍廣，功能多樣

高沉積率，降低勞動成本

技術參數: EnDOTec®DO*327焊后硬度：~58 HRC 

德國卡斯特林XHD6715耐磨焊條

用于：在650℃高溫中仍能保持高硬度，具有極佳的耐磨性，可進行快速焊接。滾輪、螺桿

☆ 鋼鐵廠處理爐內耐磨部件

☆ 水泥廠：風車、生料熟料輸送帶、管槽、螺桿

☆ 土木建設：牽引機齒、壓碎機齒

 ☆ 硬度HRC： 63～68

☆ 主要成分：Fe、Cr、Mo、 V、W

☆ 尺寸Ф(mm)：3.24.0

☆ 適用電流(A)： 120~170140~220

☆ DIN8555：E10-UM-70-CZ

德國卡斯特林XHD6804模具焊條

用于工具鋼的耐磨損熔敷，在650℃高溫下對抗金屬間摩擦比較理想。深沖模、拉延模、切邊模

☆ 泵軸

 ☆ 硬度HV：420~520

☆ 加工硬化HV：480～580

☆ 主要成分：Co、Cr、Ni、Mo

☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0

☆ 適用電流(A)： 60~90 80~140120~180

☆ DIN8555：E3-UM-50-CKRTZ

 

德國卡斯特林XHD6817鎳基焊條

ENiCrMo-1鎳基焊條 　優良的耐高溫及抗腐蝕性能，在沖擊作用下使其硬度增加，易于進行機械加工。熱剪切刀片

☆ 鍛模、沖模

☆ 化工攪拌器、泵及閥門

 ☆ 抗拉強度MPa：660

☆ 屈服強度MPa：420

☆ 伸長率％：35

☆ 硬度HV30：230~270

☆ 加工硬化HV30：420

☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0

☆ 適用電流(A)： 70~12090~170120~240

☆ AWS A 5.11：ENiCrCoMo-1

☆ DIN 8555：E23-UM-200-CPZ

德國卡斯特林XHD6865鎳基焊條

ENiCrMo-3鎳基焊條 　一種會有CrMoNo等合金元素的鎳基合金焊條。軸承、泵體

☆ 造紙業：混和塔、水洗槽

☆ 化工業：排污設備

 ☆ 抗拉強度：700MPa

☆ 屈服強度：460MPa

☆ 伸長率％：40

☆ 硬度HV30：200～240

☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0

☆ 適用電流(A)： 60~9080~140120~180

☆ AWS A 5.11：ENiCrMo-3

☆ DIN 8555：E23-UM-200-CZ

 
德國卡斯特林N9010鈷基低溫焊條

　鈷基低溫焊條，具有極佳的抗沖擊性和抗裂性能。熱剪、鉗、熱鍍槽、各種閥體、閥座

☆ 模具

☆ 化工、橡膠用槽、管、混拌輥軸

☆ 用于造紙、電廠、鋼鐵、化工等工業

 ☆ 尺寸Ф(mm)：3.24.04.0

☆ 適用電流(A)： 70~120110~150140~180

?硬度HRC：N901055~60

N906038~43

N912046~51

☆ 主要成分：Co、Cr、W、Ni、Mn

☆ DIN 8555：N9010E20-UM-55-CRTZ

N9060E20-UM-40-CRTZ

N9120E20-UM-50-CRTZ

 

德國卡斯特林N9080鈷基低溫焊條

鈷基低溫焊條，具有極佳的抗沖擊性和抗裂性能。

德國卡斯特林5003耐磨焊條

具有高耐磨性及抗中等強度沖擊，含有高硬度碳化鉻的優質焊材。具有高耐磨性及中等強度沖擊性，含有高硬度的碳化鉻的優質焊材 ☆ 用于碳鋼、合金鋼、錳鋼及鑄鐵

☆ 粉碎機爪齒、挖溝機齒、螺旋輸送機、攪拌機、混磨機

☆ 鏟齒、刮板、鍛錘 ☆ 硬度HRC： 57～60

☆ 主要成分：C、Si、Mn、Cr

☆ 尺寸Ф(mm)： 3.24.04.8

☆ 適用電流(A)：80～130120～160150~200

☆ DIN8555：E10-UM-60-G  

德國卡斯特林XHD6710耐磨焊條

具有極高的耐磨性可進行高速焊接。

德國卡斯特林XHD2222鎳基焊條

具有抗氧化性和耐腐蝕性能，用于焊接鎳合金，難以焊接的鋼材和特殊鋼。具有極高的抗拉強度及高溫下抗裂性能；含有Ni、Cr、Mo、Mn等合金成分，具有抗氧化及耐腐蝕性能。用于焊接鎳合金材料、難于焊接的鋼材、模具鋼及特殊鋼 ☆ 鎳合金及各種鋼

☆ 厚重斷面

☆ 工具、模具、軋輥端部

?化學工業、液化氣體設備、熱交換器 ☆ 抗拉強度MPa：650～700

☆ 屈服強度MPa：380～430

☆ 伸長率％：40～45

☆ 硬度HB：72～85

☆ 主要成分：Ni、Cr、Mo、Mn

☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0

☆ 適用電流(A)：80~120110~160150~ 190

☆ DIN8555：E 23-UM-200-CKZ

德國卡斯特林XHD646焊條

適用于焊接和修復錳銅、碳鋼及異種鋼，具有極高抗沖擊性、抗裂性能。適用于焊接和修復錳鋼、碳鋼及異種鋼；具有極高抗沖擊性能、抗裂性；焊道有很高硬度，可使用鎢硬質合金工具進行機械加工 ☆ 鏟斗前緣及邊緣

☆ 挖土機邊緣

☆ 刮板、鏈輪齒、鐵軌、鐵路轍叉、地下托架

☆ 破碎機轉動凸輪 ☆ 抗拉強度MPa：607

☆ 硬度HV：～190

☆ 加工硬化HV：～430

☆ 主要成分：Cr、Ni、Mn、Mo

☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0

☆ 適用電流(A)：90~150120~220160~240

☆ 交流或直流反接

☆ DIN8555：E8-UM-200-CKZ

德國卡斯特林XHD2233N鑄鐵焊條

修復高強度鑄鐵及用于鑄鐵和鋼的低溫焊接。用于修復高強度鑄鐵以及連接鑄鐵和鋼的低溫手工電焊條。具有極高的抗裂性、高的抗拉強度和伸長率，無論是直流還是交流有良好的可焊性

 ☆ 氣門活塞、壓力箱、水箱

☆ 鑄鐵及展性配件、水壓箱與各種鑄件

☆ 補孔、補缺陷

 ☆ 抗拉強度MPa：480～550

☆ 屈服強度MPa：300～350

☆ 硬度HV30：165

☆ 主要成分：Ni、Fe、Mn

☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0☆ 適用電流(A)：50~9080~120100~150

☆ DIN8573：E NiFe-1-BG-13

德國卡斯特林2240鑄鐵焊條

用于球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵及一般鑄鐵的低溫焊補。用于球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵及一般鑄鐵的低溫焊補，尤其對被污損鑄件具最佳的滲透性、接合力很強，優良的抗裂性能；焊道具有良好的機械性能，可進行全位置焊接

 ☆ 泵體、機器底座、爐殼

☆ 發動機箱、法蘭、液壓油缸、水冷套

☆ 滑輪、飛輪、發電機組

☆ 鑄件、鑄模

 ☆ 抗拉強度MPa：400～480

☆ 硬度HB：～200

☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0

☆ 適用電流(A)：60~9090~120120~150

☆ DIN8573：E NiFe-1-BG-22

 

德國卡斯特林2222M鎳基焊條

 ENiCrFe-3鎳基焊條 　焊道具有很高的延伸率，因此減小了焊接應力，從而減小了變形和應力腐蝕。

德國卡斯特林XHD6822鎳基焊條

含鎳量極高的合金，對于難焊鋼的連接、修復及熔敷具有極佳的屈服強度及較 快的熔敷速度，因此可連接產生高應力結構的厚大部件。

德國卡斯特林XHD6899鎳基焊條

鎳基焊條添加了Cr、Mo、W和Fe具有極佳的抗高溫氧化性能。

N700	具有高硬度、低滲透，適用于各種鋼，耐強研磨損耗及高耐蝕性的經濟形焊材	☆ 挖掘機鏟斗 ☆ 齒鉗尖 ☆ 螺旋輸送機 ☆ 粉碎機、水泥磨床等易磨損零件	☆ 硬度HRC： 60～65 ☆ 主要成分：C、Si、Mn、Cr ☆ 尺寸Ф(mm)：3.24.04.8 ☆ 適用電流(A)：100～140120～170160~200 ☆ DIN8555：E10-UM-65-G
5003 5006	具有高耐磨性及中等強度沖擊性，含有高硬度的碳化鉻的優質焊材	☆ 用于碳鋼、合金鋼、錳鋼及鑄鐵 ☆ 粉碎機爪齒、挖溝機齒、螺旋輸送機、攪拌機、混磨機 ☆ 鏟齒、刮板、鍛錘	☆ 硬度HRC： 57～60 ☆ 主要成分：C、Si、Mn、Cr ☆ 尺寸Ф(mm)： 3.24.04.8 ☆ 適用電流(A)：80～130120～160150~200 ☆ DIN8555：E10-UM-60-G
N112 5088(Fe) 6088(Ni)	適用于各種鋼的堆焊補面，具有極高的耐磨性及耐蝕性，焊道具有高硬度且表面光滑	☆ 螺旋輸送機、攪拌葉片 ☆ 沖錘、鏟齒、鉆頭、粉碎機齒 ☆ 凸輪、曲軸、鏈條環節、小型工具	☆ 硬度(兩層) HRC： 68～72 ☆ 主要成分：Fe、W ☆ 尺寸Ф(mm)：4.8 ☆ 適用電流(A)：100～225 ☆ DIN8555：E21-UM-55-CG
XHD6710	含有碳化鉻具有極高的耐磨性，只焊接一層即可發揮耐磨損效果，可進行高速焊接	☆ 粉碎機爪齒、掘溝機齒、螺旋輸送機 ?鏈齒、沖壓板、刮板、挖路機、攪拌機 ☆ 水泥模具、鏟斗	☆ 硬度HRC： 63～67 ☆ 主要成分：Cr 、C ☆ 尺寸Ф(mm)：4.0 ☆ 適用電流(A)：厚件190～250 薄件140～160 ☆ DIN8555：E10-UM-65-G
R8811	含有復合硬質顆粒的合金，可產生極高的耐磨性，可用于鋼、不銹鋼、和鑄鐵構件，使用氧乙炔TIG焊工藝	☆ 鉆頭、攪拌機葉片 ☆ 導軌、泵軸 ☆ 采礦設備	☆ 硬度HV：馬氏體:350 硬質合金: 2500～3000 ☆ 主要成分：W、Ni ☆ 尺寸Ф(mm)：3.2、5 ☆ DIN8555：G21-GS-350-GR

德國卡斯特林焊絲

型號 AWS 　主要用途

德國卡斯特林CastoWig45301W焊絲

 　用于熱加工工具，焊道有優良的耐熱性及抗高溫沖擊性和抗塑性變形性能。Cr、W和V等合金含量高，在TIG焊工藝中用作填充焊絲，尤其適用于熱加工工具。焊道有優良的耐熱性及抗熱沖擊形和抗塑性變形 主要用于淬火回火的同種或異質鋼的維護，特別式低合金熱加工工具

☆ 熱加工模具

☆ 切邊機 ☆ 硬度HRC：46

☆ 尺寸Φ(mm)：1.0、1.6、2.0、3.0

☆ DIN 8555：WSG3-GZ-45-7

☆ W.-Nr.：1.2567

德國卡斯特林CastoWig45303W焊絲

　用于高速鋼焊接的填充絲，維護和提高零件的使用壽命。含有W,Mo,Cr/V的高合金TIG焊焊絲，可用于高速鋼焊接用填充焊絲。未退火處理的焊道微觀組織是馬氏體，還有少量的奧氏體和碳化物 用于維護和提高零件的使用壽命：

☆ 刀刃、剪刀、鉆頭、銑刀

☆ 切邊模、深沖模

☆ 嚙合齒、凸輪、裝夾爪 ☆ 硬度HRC：63

☆ 尺寸Φ(mm)：1.0、1.6、2.0、2.5 3.2

☆ DIN 8555：WSG4-GZ-60-65-ST

☆ W.-Nr.：1.3348  

德國卡斯特林CastoWig45351W焊絲

 　具有良好的切削加工性能，優良的抗沖擊性能。高合金TIG焊填充焊絲。焊道具有高強度，良好的切削加工性能，優良的抗沖擊性能 ☆ 刀刃、剪刀、鉆頭

☆ 深沖模、沖壓模

☆ 離合器、凸輪、機械爪

☆ 混合器 ☆ 硬度HRC：57～62

☆ 尺寸Φ(mm)：1.0、1.6、2.0、2.4 3.2

☆ DIN 8555：WSG6-60

☆ W.-Nr.：1.4718  

德國卡斯特林CastoWig45353W焊絲

 　具有良好的耐磨性能，耐高溫達900℃及耐海水腐蝕性能。焊道成分為馬氏體，具有良好的耐磨性能，耐高溫可達900℃，退火溫度為550℃以及耐海水腐蝕性 ☆ 橡膠及塑料行業壓模 ☆ 硬度HRC：45

☆ 尺寸Φ(mm)：1.0、1.6、2.0、2.4 3.2

☆ DIN 8555：WSG6-GZ-45RZ

☆ DIN 8556：SG×20CrMo 17 1

☆ W.-Nr.：1.4115  

德國卡斯特林CastoWig45355W焊絲

用于NiCoMoTi類型沉淀硬化鋼的修復和連接。可用于NiCoMoTi類型沉淀硬化鋼的修復和連接。焊道在480℃熱時效處理后的微觀組織為Ni基馬氏體 ☆ 切削工具

☆ 深沖模、切邊模、注射鋁塑模、擠壓模 ☆ 抗拉強度MPa：980

☆ 屈服強度MPa：885

☆ 硬度HRC：30～34

☆ 尺寸Φ(mm)：1.0、1.6、2.0、2.4 3.0

☆ DIN 17006：SG×2NiCoMoTi 18 12 4☆ W.-Nr.：1

.6356 

德國卡斯特林CastoWig45401W焊絲

在高溫下用于堆焊和修復磨損部件的表面，具有極佳的抗裂性及抗沖擊性能。

德國卡斯特林Tig224

用于修復灰口鐵以及用于鑄鐵和鋼的異種連接，具有極佳的機械加工性能。
德國卡斯特林Tig680

用于異種合金鋼焊接和修復，也可用于工模具硬面堆焊打底層。
德國卡斯特林Tig2222 用于鎳合金和耐腐蝕鋼的焊接及表面的耐磨保護。
德國卡斯特林Tig182

具有極佳的抗腐蝕性能，由于連接銅、銅鋅合金及銅硅合金。
德國卡斯特林45612w鎳基焊絲

具有抗高溫氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質鋼。DIN 1736：SG-NiCr 20 Nb

 

德國卡斯特林45651W鎳基焊絲

DIN 8555：WSG 23-250-RTZ

用于耐熱鋼和鎳基合金。

德國卡斯特林45653W鎳基焊絲

ERNiCrMo-7鎳基焊絲DIN 1736：SG-NiMo 16 Cr 16 Ti
AWS A 5.14：ER NiCrMo-7

 　具有抗高溫氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質鋼。

德國卡斯特林45654W鎳基焊絲

具有抗高溫氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質鋼。

DIN 1736：SG-NiCr 21 Mo 9 Nb

德國卡斯特林45660W鎳基焊絲

ERNiCu-7鎳基焊絲 　具有抗高溫氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質鋼

DIN 1736：SG-NiCu 30 MnTi
AWS A 5.14：ER NiCu-7 

耐磨焊絲特點；具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復合磨損的性能。 堆焊耐磨焊絲的分類；1）按其化學成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學成分特點或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2）按焊絲結構，可分為實芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。 硬質合金堆焊耐磨焊絲 化學成分

牌號	C	Mn	Si	Cr	Ni	W	Co	Fe	其他	堆焊層硬度HRC	用途
HS101	2.5-3.3	0.5-1.5	2.8-4.2	25-31	3-5					48-54	用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
HS103	3.0-4.0	≤ 3.0	≤ 3.0	25-32			4-6		B0.5-1.0	58-64	用于要求抗強烈磨損場合。
HS111	0.9-1.4	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32		3.5-6.0	余量	≤2.0		40-45	堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
HS112	1.2-1.7	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32		7.0-9.5	余量	≤2.0		45-50	堆焊高溫高壓閥門，內內燃機閥，熱軋輥孔型
HS113	2.5-3.3	≤ 1.0		27-33	21-24	15-19	余量			55-60	用于牙輪鉆頭軸承等
HS113G	3.2-3.55	≤ 1.0	0.5-1.1	24-28		12-16	余量	≤2.5		≤54	堆焊螺旋送料器，高溫熱軋輥，油田鉆頭等
HS113Ni	1.5-2.0		0.9-1.3	24-27		11.5-13	余量	0.85-1.35		37-40	用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內燃機氣門，排氣閥的堆焊
HS114	2.4-3.0	≤ 1.0	≤2.0	27-33		11-14	余量	≤2.0		≤52	堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機葉片等
HS115	0.15-0.35			26-29	1.75-3.25	12.5-15.5	余量	≤1.0	Mo5.0-6.0	≤27	加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等
HS116	0.7-1.2	≤ 0.5	≤1.0	30-34		16-18	余量			46-50	堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等
HS117	2.3-2.7	≤ 0.5	≤1.0	31-34	≤3.0		余量			≤53	用于泵的套筒和旋轉密封環，磨損面板軸承套筒的堆焊。
HSY710									WC60	61-65	用于耐嚴重磨料磨損
HS121	0.5-1.0	≤ 0.1	3.5-5.5	12-18	余量			3.5-5.5	B2.5-2.45	59-62	用于耐蝕泵閥，軸套等

氣（自）保護堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途

牌號	保護氣體	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊層硬度HRC	用途
YD212-1	CO2	0.3-0.6			≤5.0	≤4.0		≤50	用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
YD247-1	CO2	≤0.7		2-3	7-9			55-60	用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械
YD337-1	CO2	0.25-0.55			2.0-3.5		W7.0-10.0	≤48	用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復等
YD397-1	CO2	≤0.6	1.5-2.5	≤1.0	5-7	≤1.0		55-60	用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
YD616-2	無	3.0-3.5	0.9-1.2	0.7-1.0	13.5-15.5	0.3-0.6		46-53	堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等
YD646Mo-2	無	2.9-3.4	0.6-1.0	0.5-1.9	23-26	2.5-3.1		55-60	堆焊筑路機和采石設備的零件等
YD698	Ar及CO2	≤3.0			4.5-5.0		W8.5-14	≤60	用于礦山機械和泥漿泵的堆焊

埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途

牌號	焊劑	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊層硬度HRC	用途
HYD047	HJ107	≤1.7	1.5-3.0		4.0-7.0	1.5-3.0	Ni3.0	≤55	用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊
HYD057	HJ260	0.2-0.5			4.0-6.0	0.5-1.5		44-46	用于熱軋輥，開輥的制造和修復
HYD117Mn	HJ431	≤0.1	1.2-1.6		1.5	1.5		30	用于HYD616Nb焊絲時的打底
HYD616Nb	HJ151	1.0-2.0	0.3-0.5		10-15			Si Nb5.5-07.0	用于特別嚴重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機磨輥的堆焊
HYD707	HJ260	2.0-3.0	2	1			W40-50	60	碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設備等

采用堆焊耐磨焊絲的優點1）節省成本。堆焊一磨損件以重新達到要求比更換磨損件可節省去25%-75%的成本2）提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30%——800%的使用壽命。