德國UTP 32 32W銅焊條：
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牌號
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HRC
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特性及用途
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CELSIT 721
A CELSIT 721
AF CELSIT 721
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30-32
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Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料�；瑒有�、拋光性及韌性良好，加工硬化可到45HRC，無磁�？捎们懈罟ぞ呒庸�。600℃的硬度：～240HB。
用于承受沖擊、壓力、磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的抗裂表面堆焊。如各種流體閥、泵裝置中的旋轉、密封面，燃機的閥座和錐體部位，燃氣和電廠的工件，承受交變熱載的熱作工具等。
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CELSIT 706
CELSIT V
A CELSIT 706V
AF CELSIT 706
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40-42
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Co-Cr-W型堆焊材料�；瑒有�、拋光性及韌性良好，無磁�？捎媚ハ骰蛱蓟u工具加工。600℃的硬度：～33HRC。
用于承受各種腐蝕、沖擊、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的耐磨表面堆焊。如閥門密封面，燃機的閥座和錐體，金屬間滑動面、無熱沖擊高應力熱作工具、研磨、攪拌、鉆探工具等。
CELSIT 706為酸性藥皮焊條，CELSIT V為堿性藥皮焊條。
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A CELSIT F
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45-48
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Co-Cr-Ni-W型堆焊焊絲�；瑒有�、拋光性良好，無磁�？捎媚ハ骰蛱蓟u工具加工。600℃的硬度：～300HB。
用于承受壓力、磨損、各種腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊，如閥、泵裝置中的旋轉、滑動和密封面，高應力燃機的閥座和錐體等。
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CELSIT 712
CELSIT SN
A CELSIT 712SN
AF CELSIT 712
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48-50
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Co-Cr-W型堆焊材料�；瑒有�、拋光性良好，微磁�？捎媚ハ骰蛱蓟u切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。
用于承受各種腐蝕、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如閥、泵裝置中的旋轉、滑動和密封面，木材、造紙、塑料工具，切碎工具、無熱沖擊高應力熱作工具等。
CELSIT 712為酸性藥皮焊條，CELSIT SN為堿性藥皮焊條。
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CELSIT 701
A CELSIT 701N
AF CELSIT 701
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54-56
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Co-Cr-W型堆焊材料�；瑒有�、拋光性良好，微磁�？捎媚ハ骰蛱蓟u工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。
用于承受嚴重磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如化學工業中的部件，閥、泵裝置中的旋轉和密封面，燃機的閥座和錐體，切割及破碎工具，無熱沖擊高應力熱作工具，研磨、攪拌、鉆探工具等。
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牌號
DIN 1733
AWS A5.6/7
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熔敷金屬性能
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特性及用途
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39
EL-CuMn2
～E Cu
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σb:～200MPa
δ＞35%，～60HB
電導率:～20 S﹒m/mm2
熔化區間:1000-1050℃
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純銅焊條。
用于所有商用純銅的焊接和堆焊：
OF-Cu（2.0040） SE-Cu（2.0070）
SW-Cu（2.0076） SF-Cu（2.0090）
也可用于焊接Cu-Ni合金。
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A 381
SG-CuSn
ER Cu
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σs:50MPa，σb:200MPa
δ:30%，60HB
電導率:15-20S﹒m/mm2
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純銅焊絲。
用于DIN 1787、DIN 17666規定的銅的焊接和堆焊。
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A 38
SG-CuAg
—
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σs:80MPa，σb:200MPa
δ:20%，60HB
電導率:30-45 S﹒m/mm2
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純銅焊絲。電導率高。
用于DIN 1787規定的銅的焊接和堆焊。
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A 384
SG-CuSi3
ER CuSi-A
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σs:120MPa，σb:350MPa
δ:40%，80HB
電導率:3-4S﹒m/mm2
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硅青銅焊絲。
用于DIN 17666規定的銅合金的焊接：CuSi2Mn、CuSi3Mn、CuMn2、CuMn5、黃銅、鍍鋅鋼等。
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32/32W
EL-CuSn7
E CuSn-C
A 32
SG-CuSn6
ER CuSn-A
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σs:150MPa，σb:300MPa
δ＞20%，＞80HB
電導率:～7 S﹒m/mm2
熔化區間:910-1040℃
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錫青銅焊接材料。
用于銅及銅合金、錫磷青銅、鑄造錫青銅的焊接和堆焊。如：CuSn2（2.1010）、CuSn6（2.1020）、CuSn8（2.1030）、CuSn6Zn（2.1080）等。也可焊接機械、造船等工業中的銅包覆板。
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320
EL-CuSn13
—
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σb:～350MPa
δ＞25%，～150HB
電導率:～5 S﹒m/mm2
熔化區間:825-990℃
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錫青銅焊條。
適于錫青銅(≥8%Sn)、黃銅、鉛黃銅的焊接和堆焊：
G-CuSn8(2.1030)
G-CuSn5ZnPb(2.1096.01)
G-CuSn7ZnPb(2.1090.01)
G-CuSn10Zn(2.1086.01)等。
也可用于在鋼和鑄鐵上進行堆焊。
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A 320
SG-CuSn12
—
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σs:140MPa，σb:300MPa
δ:25%，100HB
電導率:5-6 S﹒m/mm2
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錫青銅焊絲。
用于耐海水腐蝕高錫錫青銅、鑄造錫青銅、黃銅、紅黃銅的焊接和堆焊。如化工、泵的葉片、軸承套等。
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34
EL-CuAl9
E CuAl-Al
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σb:～450MPa
δ＞20%，～130HB
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鋁青銅焊條。耐蝕性良好。
用于鋁青銅(≤10%Al)、銅及銅合金的焊接和堆焊。如船舶推進器及耐酸泵閥等。還可用于焊補鋁青銅新鑄件上的管狀缺陷。
也可用于在鋼、鑄鋼和鑄鐵上進行堆焊。
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A 34(MR)
SG-CuAl8
ER CuAl-A l
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σs:180MPa，σb:400MPa
δ:40%，120HB
電導率:8 S﹒m/mm2
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鋁青銅焊絲。
用于鋁青銅(CuAl5、CuAl8等)的焊接和堆焊。如水輪機、海水輸送管線(CuZn20Al)、熱交換器等。
還可用于在銅、黃銅、特殊黃銅(CuZn20Al)、碳鋼低合金鋼上進行堆焊。
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3422
EL-CuAl9Ni2Fe
—
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σs:400MPa，σb:650MPa
δ:8%，～180HB
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復合鋁青銅焊條。具有良好的耐海水腐蝕性能。
用于類似材質復合鋁青銅的焊接和堆焊。如造船工業。
也可與低合金鋼進行異種材質的焊接。
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A 3422
A 3433M
～SG-CuAl8
—
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σs:300MPa，σb:650MPa
δ:25%，160HB
電導率:5 S﹒m/mm2
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復合鋁青銅焊絲。
用于要求耐剝蝕、氣蝕以及耐腐蝕(如海水腐蝕)時鋼的焊接和堆焊。
也可用于青銅與碳鋼和低合金鋼異種材質的焊接。
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A 3444(M)
SG-CuAl8Ni6
ER CuNiAl
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σs:400MPa，σb:700MPa
δ:15%，200HB
電導率:4 S﹒m/mm2
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復合鋁青銅焊絲。
用于復合鋁鎳青銅的焊接和堆焊：CuAl10Ni、CuAl10Fe、CuAl8Fe，鑄造鋁青銅：G-CuAl10Ni、G-CuAl9Ni、G-CuAl10Fe。
還可用于在碳鋼和低合金鋼上進行堆焊。
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34 N
EL-CuMn14Al
ECuMnNiAl
A 34 N
SG-CuMn13Al7
ER CuMnNiAl
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σs:400MPa，σb:650MPa
δ＞20%，～200HB
電導率:3 S﹒m/mm2
熔化區間:940-980℃
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復合鋁青銅焊接材料。
用于復合鋁青銅(尤其是高錳鋁青銅)、鋼和灰口鑄鐵的焊接和堆焊。因其良好的耐海水、耐腐蝕性能，主要用于造船(推進器、泵等裝置)和化學工業(閥、泵等)中受侵蝕的場合。
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389
EL-CuNi10Mn
E CuNi
A 389
SG-CuNi10Fe
—
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σs:240MPa，σb:320MPa
δ:25%
σs:150MPa，σb:300MPa
δ:30%，100HB
電導率:5 S﹒m/mm2
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白銅焊接材料。耐海水腐蝕性良好。
用于銅鎳(≤10%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工設備、海水淡化、海洋結構、造船、石油精煉及食品工業。
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387
EL-CuNi30Mn
E CuNi
A 387
SG-CuNi30Fe
ER CuNi
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σs＞240MPa，σb＞390MPa
δ＞30%，Akv＞80J
σs＞200MPa，σb＞360MPa
δ＞30%，120HB
電導率:3 S﹒m/mm2
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白銅焊接材料。耐海水腐蝕性良好。
用于銅鎳(≤30%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工設備、海水淡化、海洋結構、造船、石油精煉、食品工業以及耐蝕裝置和容器等。，
也可用于與非鐵合金和鋼的異種材質的焊接。
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