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D337熱鍛模堆焊焊條正品

D337熱鍛模堆焊焊條正品

產品價格：￥28（人民幣）

規格：供應CrW熱鍛模堆焊焊條 D337模具焊條

發貨地：全國

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最小起訂量：1公斤

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濟南銀箭焊接材料有限公司

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商品詳情

D337熱鍛模堆焊焊條正品

D317模具堆焊焊條

符合 GB EDRCrMoWV-A3-15

說明:D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條，采用直流反接。

用途:適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	S	P	Mo	Cr	V	W	其它元素總量
保證值	0.70~1.00	≤0.035	≤0.040	3.00~5.00	3.00~4.00	1.50~3.00	4.50~6.00	≤1.50

堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥50

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	90~120	160~190	190~230

注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂。

D322模具堆焊焊條

符合 GB EDRCrMoWV-A1-03

說明:D322是鈦鈣型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊時電弧穩定，脫渣容易。

用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	S	P	Mo	Cr	V	W
保證值	≤0.50	≤0.035	≤0.040	≤2.50	≤5.00	≤1.00	7.0~10.0

堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥55

參考電流(AC、DC)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	80~14。0	160~190	190~230

注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂

D327模具堆焊焊條

符合 GB EDRCrMoWV-A1-15

說明:D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，采用直流反接。

用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	S	P	Mo	Cr	V	W
保證值	≤0.50	≤0.035	≤0.040	≤2.50	≤5.00	≤1.00	7.0~10.0

堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥55

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	100~130	130~160	170~220

注意事項:
1.焊前焊條須經300℃-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂。

D337模具堆焊焊條

符合 GB EDRCrW-15

說明:D337是低氫鈉型藥皮的CrW熱鍛模堆焊焊條，采用直流反接。

用途:用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	S	P	Cr	W	其它元素總量
保證值	0.25~0.55	≤0.035	≤0.040	2.00~3.50	7.0~10.0	≤1.00

堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥48

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	90~110	150~180	180~210

注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300-400℃以上，焊后緩冷。

D397模具堆焊焊條

符合 GB EDRCrMnMo-15

說明:D397是低氫鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆焊焊條，采用直流反接。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。

用途:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Mo	Cr
保證值	≤0.60	≤2.50	≤1.00	≤0.035	≤0.040	≤1.00	≤2.00

堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	100~120	140~190	190~210

注意事項:
1.焊前焊條須經300℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至250℃以上，焊后緩冷。

　　模具堆焊焊條使用說明:

執行GB984-2001標準

堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。

    堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。

    堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
    1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
    2、焊后進行消除應力熱處理。
    3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
    4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。
    開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
    碳當量公式如下：
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

碳當量（%）	預熱溫度	碳當量（%）	預熱溫度
≤0.40	100℃以上	≤0.70	250℃以上
≤0.50	150℃以上	≤0.80	300℃以上
≤0.60	200℃以上	≤0.90	350℃以上

    高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
    堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關：
    1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
    2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。
    3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
    堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

BK-60S SUH-3模具堆焊用

特性	BK-60S的焊金與含Cr Mo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱耐沖擊性能優良，所以適用于耐久性部件的堆焊修補，韌性極好、耐龜裂；不易發生氣孔。
用途	沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機軋輥、
操作要領	一般預熱150℃以上；硬化型母材或多層焊時，用LS-50作過渡層；焊接后緩冷；焊條焊前150-200℃ 30-60分鐘烘干
技術參數	連續堆焊	610-670 HV	55-59 HRC	73-79 HS
技術參數	預熱/層間150℃	620-690 HV	56-60 HRC	75-81 HS

BKH-61模具修補用

特性	BKH-61專為修補困難的淬火硬化型模具鋼和修補硬化堆焊缺損部位的焊接而開發設計的鈦鈣性焊條。不須高溫預熱，即可堆焊；熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是，焊接后硬度較高，機加工困難。
用途	沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補、堆焊。
操作要領	一般不須預熱，根據材質、形狀等有時需要150℃以上的預熱。淬火及硬化堆焊部位的修補，焊道為50mm長。工具鋼等高碳鋼的堆焊，使用低電流。 250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。
技術參數	焊接后	預熱/層間溫度100 ℃	580-740HV	54-62 HRC	72-85 HS
		預熱/層間溫度300 ℃	590-740HV	55-62 HRC	73-85 HS

BKR-90H/BKR-90重沖擊磨耗用（高速鋼系列）

特性	BKR-90H再起弧、脫渣性能極好，使用于模具邊緣、刃口部堆焊的鈦鈣型焊條。BKH-90以硬度和韌性為重點而設計的堿性焊條。他們的熔敷金屬可以改良Mo高速鋼，得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊條。特別是熱處理后可得到更高的硬度，同時又具有韌性，所以，適用于粉碎機的刃口等處。還具有優秀的高溫抗軟化的性能，也適用于熱間金屬摩擦。
用途	刀具、刃口、沖模、穿孔模、各種粉碎機刀口等的堆焊和堆焊修補
操作要領	一般預熱300-500℃以上；焊后為防止裂紋，請采取保溫措施徐冷。用LS-50作過渡層可有效防止裂紋；550-580℃回火處理，可提高硬度和耐磨耗性；重視耐裂性能時采用BKH-90；焊條使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃ 30-60分鐘烘干。
技術參數	連續堆焊	BKR-90H	720-830 HV	61-65 HRC	83-90 HS
	連續堆焊	BKH-90	700-830 HV	60-65 HRC	81-90 HS
	150℃回火/1Hr/1次回火	BKR-90H	770-900 HV	63-67 HRC	87-95 HS
	150℃回火/1Hr/1次回火	BKH-90	720-830 HV	61-65 HRC	83-90 HS
	550℃回火/1Hr/2次回火	BKR-90H	770-900 HV	63-67 HRC	87-95 HS
	550℃回火/1Hr/2次回火	BKH-90	720-900 HV	63-67 HRC	87-95 HS

BKR-61/BK-70S沖擊磨耗用（SKD61系）

特性	BKR-61再起弧性能極好，熔透淺，是適合于模具堆焊修補的鈦鈣系焊條。BK-70S而是對硬度和韌性重視的堿性焊條。他們的熔敷金屬與SKD61金屬成分相似，特別是韌性和耐龜裂型性能極優，屬空冷硬化型焊條。耐熱耐沖擊性能極好，因此適用于要求耐持久性的模具硬化堆焊和修補。但焊后高硬度使得機械加工困難。
用途	沖裁模、鍛造模、沖模、壓鑄模等的堆焊和修補
操作要領	一般預熱150℃以上；硬化型母材或多層堆焊時，用LS-50作過渡層可有效防止裂紋；焊接后徐冷；焊條使用前250-300℃ 30-60分鐘烘干。
技術參數	連續堆焊	BKR-61	620-670 HV	56-61 HRC	75-83 HS
	連續堆焊	BK-70S	560-620 HV	51-56 HRC	71-75 HS
	預熱/層間150℃	BKR-61	620-720 HV	56-61 HRC	75-83 HS
	預熱/層間150℃	BK-70S	580-660 HV	54-58 HRC	72-83 HS

BK-660S模具堆焊用

特性

BK-660S是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的堆焊焊條；特別為模具設計開發而成，為了得到穩定的硬度采用特殊合金芯線。特殊的堿性藥皮有效控制氣孔的生成、熔透淺、專為簡便修補刃口而設計。脫渣性優良；平焊、立焊、橫焊都可；效率高！熔敷金屬在焊后硬度可達HRC55-60,常溫下極優的韌性和耐磨耗性,并且高溫下的耐磨耗性能極好；抗550℃高溫軟化。

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