Z508鑄鐵焊條上海斯米克飛機牌廠家報價標準： 

相當AWS ENiCu-B

符合GB EZNiCu-1

上海斯米克飛機牌鑄508鎳銅鑄鐵電焊條說明：

Z508是鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯，強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條�？山恢绷鲀捎�，電弧穩定，操作方便。焊縫金屬較軟但顏色比較亮，收縮率大，抗裂性比較差，焊縫強度也不高，故不宜用于受力部位和對新鑄件有色差要求的焊補。為了防止裂縫，對被焊母材推薦采用150~300 ℃低溫預熱，以減小焊接應力。

上海斯米克飛機牌鑄508鎳銅鑄鐵電焊條用途：

常用于強度要求不高的灰口鑄鐵氣孔及砂眼的補焊。

上海斯米克飛機牌鑄508鎳銅鑄鐵電焊條熔敷金屬化學成分（%）

C  Si  Mn  Ni  Cu  Fe  S

≤1.0  ≤0.80  ≤2.50  60.0~70.0 24.0~35.0 ≤6.0  ≤0.025

上海斯米克飛機牌鑄508鎳銅鑄鐵電焊條參考電流：AC或DC

焊條直徑（mm）  3.2  4.0  5.0

焊接電流（A）  80~100  110~140  150~180

上海斯米克飛機牌鑄508鎳銅鑄鐵電焊條注意事項：

1.首先清除焊接部位的油污、砂、水、銹等污物，并視缺陷類型，開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。

2.為避免母材熔化過多，減少白口層。施焊中，盡量采用小電流，短弧，窄道，短道，分散分段焊，每段焊道長度一般不超過 50mm ，待溫度降至不燙手時再繼續施焊。并且施焊后立即錘擊焊縫以松馳應力防止裂紋。

3.施焊前應將焊條在150℃左右烘焙一小時。

 

 

  

鑄鐵電焊條

Z308純鎳鑄鐵電焊條         相當國標EZNi       相當AWS ENi-Cl

特性和用途：純鎳，綜合性能好。鑄鐵薄件及加工面補焊用，如機床導衛

Z408鎳鐵鑄鐵電焊條         相當國標EZNiFe      相當AWS ENiFe-Cl

特性和用途：鎳鐵，強度高、塑性好。重要灰鑄鐵及球鐵焊補用，如汽缸蓋

Z508鎳銅鑄鐵電焊條         相當國標EZNiCu-1      相當AWS ENiCu-B

特性和用途：鎳銅，易加工，但抗裂性較差。不受力的灰鑄鐵加工面及砂眼補焊供應規格  2.5/3.2/4.0/5.0mm

鑄鐵焊條使用注意事項

鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產生裂紋；焊后冷速極快，容易產生白口組織，造成切削加工困難。 鑄鐵的焊接和補焊，要達到較滿意的結果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。 建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考：

1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對長期處于高溫、蒸汽環境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。

2、根據被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。

3、對需要冷焊的工件，先預熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續施焊，焊接過程始終保持預熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。

4、對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應力過大，應盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。

5、收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂。

鑄鐵焊條用途及選用

鑄鐵焊條首選上海斯米克焊材有限公司　鑄鐵是碳的質量分數大于2.14%的Fe-C合金。實際上工業鑄鐵一般是Fe-C-Si為主的多元合金。鑄鐵通常是按照碳在鑄鐵中的分布形態進行分類，一般可分為白口鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和可鍛鑄鐵。由于鑄鐵含碳量高、組織不均、塑性低、焊接性不良，在焊接過程中極易產生白口、裂紋和氣孔等缺陷，在焊接時應特別注意焊接工藝和焊接材料的選用。對焊條電弧焊來說，目前國內可供選用的焊條有20余種，基本上可分為兩大類，一類是同質焊縫型即鑄鐵型；另一類則是異質焊縫型如：鋼（碳鋼或者合金結構鋼等）、純Ni（純鎳308）、Ni-Fe（鎳鐵408）、Ni-Cu（鎳銅508）、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。在選用焊條時，可按不同的鑄鐵材料，不同的切削加工要求，不同的服役條件和重要程度，不同的結構特點，剛度大小等進行選用。為方便鑄鐵焊條的選用，現將鑄鐵焊條的牌號，型號，主要性能和用途列于表1-20　鑄鐵焊條的參考電流與事項

焊接鑄鐵主要是從三方面的來控制：碳的控制、應力的消除、結構的調整。你可以選用好一些的焊接材料，如WE777等進口的焊接材料。它們的抗裂性能都不錯。另外，結構上可采取縫補工藝，來增加焊接效果的穩定性。

WE777特種鑄鐵焊條的技術參數

抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)

屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)

硬度（HB）：185HB

與母材顏色搭配：相似　電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WE777特種鑄鐵焊條的工藝參數

直徑（毫米）	φ2.5	φ3.2	φ4.0
電流（安培）	60-100	85-110	90-140
包裝重量（磅）	2	2	2

WE777特種鑄鐵焊條的適用工藝

1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。

2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。

3、修復角度不好時，可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。

4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。

5、建議焊道采用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

國標鑄鐵牌號型號對照表

進口焊條牌號	標準型號 GB/T5117 AWS.A5.1	主要用途及特點	熔敷金屬化學成分(%) 及力學性能
GMT-422CuCrNi	E4303	耐候鋼專用焊條，用于09CrP、09CuPRe 09CuCrNi等耐候鋼焊接，具有良好的耐大氣腐蝕性能	C≤0.12 Mn 0.40 Si 0.20 S≤0.035 P≤0.040 Cr≤0.60 Cu 0.40 Ni≤0.5	σb≥420MPa σs≥330MPa δ5≥22% AKV≥27J(0℃)
GMT-423	E4301	可焊接較重要的低碳鋼結構	C≤0.12 Mn 0.40 Si 0.16 S≤0.035 P≤0.040	σb≥420MPa σs≥330MPa δ5≥22% AKV≥47J(0℃)
GMT-425	E4311	用于低碳鋼薄板結構的立向下焊專用焊條	C≤0.20 Mn 0.40 Si 0.25 S≤0.03 P≤0.040	σb≥420MPa σs≥330MPa δ5≥22% AKV≥27J(-30℃)
GMT-426	E4316	用于重要的低碳鋼和低合金鋼的結構焊接，如09Mn2等�？山恢绷鲀捎�	C≤0.12 Mn 1.25 Si≤0.90 S≤0.035 P≤0.040	σb≥420MPa σs≥330MPa δ5≥22% AKV≥47J(-30℃)
GMT-427	E4315	用于重要的低碳鋼和低合金鋼的結構焊接，如09Mn2等，僅限用直流施焊	C≤0.12 Mn≤1.25 Si≤0.90 S≤0.035 P≤0.040	σb≥420MPa σs≥330MPa δ5≥22% AKV≥47J(-30℃)
GMT-502	E5003	鈦鈣型藥皮的碳鋼焊條，可交直流兩用，主要用于16Mn等低合金鋼結構的焊接	C≤0.12 Mn 0.70 Si 0.25 S≤0.035 P≤0.040	σb≥490MPa σs≥410MPa δ5≥20% AKV≥27J(0℃)
GMT-50216	E5023	焊接16Mn等相應強度的低合金鋼結構	C≤0.12 Mn 0.80 Si 0.25 S≤0.035 P≤0.040	σb≥490MPa σs≥410MPa δ5≥22% AKV≥27J(0℃)
GMT-505	E5011	用于碳鋼和低合金鋼結構的立向下焊接	C≤0.12 Mn 0.50 Si 0.18 S≤0.035 P≤0.040	σb≥490MPa σs≥410MPa δ5≥22% AKV≥27J(-30℃)
GMT-506	E5016	用于中碳和低合金重要結構的焊接，可交直流兩用	C≤0.12 Mn 1.2 Si 0.40 S≤0.035 P≤0.040	σb≥490MPa σs≥410MPa δ5≥22% AKV≥47J(-30℃)
GMT-506Fe	E5018	熔敷效率≥130%，用于中碳和低合金重要結構的焊接	C≤0.12 Mn 1.3 Si 0.40 S≤0.035 P≤0.040	σb≥490MPa σs≥410MPa δ5≥22% AKV≥47J(-30℃)

焊條直徑（mm）3．24．05.0 焊接電流（A） 70-120 140-180 180-220 注意事項： 1.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上。椎焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃。堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃。 2.低合金鋼及不銹鋼焊后須經700℃退火。 3.焊前焊條須經250℃左右烘焙1小時。

鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產生裂紋；焊后冷速極快，容易產生白口組織，造成切削加工困難。 鑄鐵的焊接和補焊，要達到較滿意的結果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。 建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考：

1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對長期處于高溫、蒸汽環境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。

2、根據被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。

3、對需要冷焊的工件，先預熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續施焊，焊接過程始終保持預熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。

4、對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應力過大，應盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。

5、收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂。

CMC-E46N

鑄鐵焊條

直接在鑄鐵上施焊，對于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好�；鹧娲慊痂T鐵也可直接堆焊。

CMC-MS64N

鑄鐵用焊條，強度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。

CMC-E47N

直接在鑄鐵上施焊，對于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好�；鹧娲慊痂T鐵也可直接堆焊。

CMC-E67N

特別適用于鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，龜裂之焊合，焊合重建。

CMC-E65N

cmc-e65n低溫電焊條，膨脹系數小，硬化輕微，特別適用于鑄鐵.鑄鋼(fc.fcd)鋼模硬面制作打底緩沖層。

CMC-E61N

適于各種鑄鐵品，合金鑄鐵，鋼與鑄鐵接合，鎳及其合金等，或如耐水壓鑄件之焊接。

WE777特種鑄鐵焊條

適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，并且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接后完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。