品名  

規格 

熔敷金屬物理性能之一例

主要用途

抗拉強度

MPa

屈服強度

MPa

延伸度%

沖擊值

J(℃)

JM-49

0.8-1.6

565

450

26

90(常溫)

適合結構物焊接,抗氧化銹皮能力稍強,氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。

JM-52

0.9-1.2

570

480

26

95(-30)

適合管件全位置打底焊接，含Ti、A1、Zr等元素，有優越的力學性能。

JM-53

0.9-1.2

558

470

28

90(-18)

適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。

JM-54

0.8-1.6

549

460

32

74(-20)

適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結構物，可做全位置焊接。

JM-56

0.9-2.0

555

430

29

69(-29)

適合結構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性小，可做全位置焊接。

JM-70

0.9-2.0

550

425

28

61(-29)

適合結構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性小，可做全位置焊接。

JM-57

0.8-1.6

545

480

29

61(-29)

適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板，耐氣孔性佳，火花飛濺小可做全位置焊接。

JM-58

1.0-1.6

580

490

29

120(-20)

適合高電流焊接,含適量合金可使飛濺減少,細化晶粒,增加沖擊韌性。

JM-60

0.8-1.6

650

560

26

62(-29)

適合55~60Kg級高強度鋼焊接，如橋梁、壓力容器、建筑等。

JM-68

1.0-1.6

643

605

24

130(-29)

適合55~60Kg級鋼材高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。

JM-100

0.8-1.6

700

615

20

78(-51)

MIG焊絲，用于船體結構的焊接，也適用于Re1大于590MPa級高強度重要結構的焊接。

JM-100C

0.8-1.6

720

615

25

95(-20)

用于高強度煤礦液壓支架的焊接,也適用于Re1大于590MPa級高強度重要結構的焊接。

JM-110

0.8-1.6

820

760

20

82(-50)

用于軍用鋼的焊接,也適用于抗拉強度大于690MPa級高強度重要結構鋼焊接。

品名

熔敷金屬化學成份之一例（Wt%）

C

Si

Mn

Ti

其它

JM-49

0.07

0.60

1.42

JM-52

0.06

0.46

0.85

0.05

Zr:0.01 A1:0.02

JM-53

0.08

0.36

0.74

JM-54

0.09

0.70

1.06

JM-56

0.08

0.60

1.13

JM-70

0.08

0.60

1.10

A1:0.006

JM-57

0.06

0.54

1.25

JM-58

0.10

0.57

1.26

適量

JM-60

0.08

0.61

1.44

適量

Mo:0.37

JM-68

0.07

0.58

1.76

0.12

JM-100

0.04

0.33

1.34

Ni:0.67 Mo:0.38

JM-100C

0.09

0.54

1.63

Ni:1.88 Mo:0.46

JM-110

0.08

0.42

1.30

Cr:0.23

品名

規格

熔敷金屬物理性能之一例

主要用途

抗拉強度

MPa

屈服強度

MPa

延伸度%

沖擊值

J(℃)

JM-49

0.8-1.6

565

450

26

90(常溫)

適合結構物焊接,抗氧化銹皮能力稍強,氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。

JM-52

0.9-1.2

570

480

26

95(-30)

適合管件全位置打底焊接，含Ti、A1、Zr等元素，有優越的力學性能。

JM-53

0.9-1.2

558

470

28

90(-18)

適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。

JM-54

0.8-1.6

549

460

32

74(-20)

適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結構物，可做全位置焊接。

JM-56

0.9-2.0

555

430

29

69(-29)

適合結構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性小，可做全位置焊接。

JM-70

0.9-2.0

550

425

28

61(-29)

適合結構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性小，可做全位置焊接。

JM-57

0.8-1.6

545

480

29

61(-29)

適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板，耐氣孔性佳，火花飛濺小可做全位置焊接。

JM-58

1.0-1.6

580

490

29

120(-20)

適合高電流焊接,含適量合金可使飛濺減少,細化晶粒,增加沖擊韌性。

JM-60

0.8-1.6

650

560

26

62(-29)

適合55~60Kg級高強度鋼焊接，如橋梁、壓力容器、建筑等。

JM-68

1.0-1.6

643

605

24

130(-29)

適合55~60Kg級鋼材高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。

JM-100

0.8-1.6

700

615

20

78(-51)

MIG焊絲，用于船體結構的焊接，也適用于Re1大于590MPa級高強度重要結構的焊接。

JM-100C

0.8-1.6

720

615

25

95(-20)

用于高強度煤礦液壓支架的焊接,也適用于Re1大于590MPa級高強度重要結構的焊接。

JM-110

0.8-1.6

820

760

20

82(-50)

用于軍用鋼的焊接,也適用于抗拉強度大于690MPa級高強度重要結構鋼焊接。

品名

熔敷金屬化學成份之一例（Wt%）

C

Si

Mn

Ti

其它

JM-49

0.07

0.60

1.42

JM-52

0.06

0.46

0.85

0.05

Zr:0.01 A1:0.02

JM-53

0.08

0.36

0.74

JM-54

0.09

0.70

1.06

JM-56

0.08

0.60

1.13

JM-70

0.08

0.60

1.10

A1:0.006

JM-57

0.06

0.54

1.25

JM-58

0.10

0.57

1.26

適量

JM-60

0.08

0.61

1.44

適量

Mo:0.37

JM-68

0.07

0.58

1.76

0.12

JM-100

0.04

0.33

1.34

Ni:0.67 Mo:0.38

JM-100C

0.09

0.54

1.63

Ni:1.88 Mo:0.46

JM-110

0.08

0.42

1.30

Cr:0.23

JS-307HM

2.0-5.0

603

40

為完全非磁性奧氏體，適合焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處。

JS-308

1.6-5.0

568

45

焊接作業性及抗裂性佳，適合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)。

JS-308H

1.6-5.0

578

46

焊接作業性及抗裂性佳，含碳量低有較佳耐蝕性，適合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)。

JS-308L

2.0-5.0

540

45

焊接作業性及抗裂性佳，適合焊接含碳量較高鋼材AISI 304H(1Cr18Ni9).

JS-308LT

58J(-196℃)

2.0-5.0

568

43

低溫有較佳的沖擊性能，適合焊接液態氮、氫、及液化天然氣（LNG）的之裝置。

JS-308LN

2.0-5.0

550

30

低溫有較佳的沖擊性能，適合焊接液態氮、氫、及液化天然氣（LNG）的之裝置。

JS-308EL

2.0-5.0

530

47

焊接作業性及抗裂性佳，含碳量低有較佳耐蝕性，適合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)。

JS-308C

2.0-5.0

568

47

抗裂性佳，適合焊接AISI 304L(1Cr18Ni9)鋼材。

JS-309

2.0-5.0

578

42

抗裂性及搞氧化性優良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。

JS-309L

2.0-5.0

549

45

抗裂性及搞氧化性優良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。

JS-309C

2.0-5.0

578

42

抗裂性及搞氧化性優良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。

JS-309Mo

2.0-5.0

637

39

抗裂性、抗氧化性、耐腐蝕性及高溫強度較JS-309優良。

JS-309MoL

2.0-5.0

618

35

抗裂性、抗氧化性、耐腐蝕性及高溫強度較JS-309優良。

JS-310

2.0-5.0

588

38

在900℃-100℃時有優良的抗氧化性及高溫強度。

JS-310C

2.0-5.0

584

40

在900℃-100℃時有優良的抗氧化性及高溫強度。

JS-310HC

2.0-5.0

794

18

含碳量高在高溫時比JS－310有優良的高溫強度及抗氰化鹽、高溫中性鹽腐蝕。

JS-310Mo

2.0-5.0

588

36

有優良的高溫強度及抗硫酸等非氧化性酸之耐腐蝕、耐熱性佳。

JS-312

2.0-5.0

760

29

焊接作業性及抗裂性極佳，適合異種鋼焊接之覆面層。

JS-312BLUE

2.0-5.0

796

25

焊接作業性佳、火花飛濺小，抗裂性極佳，適合異種鋼焊接之覆面層。

JS-316

2.0-5.0

540

41

對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。

JS-316L

2.0-5.0

568

40

對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。

JS-316C

2.0-5.0

568

40

對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。

JS-316ULC

2.0-5.0

559

42

耐蝕性、耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優異。

JS-317

2.0-5.0

559

42

耐蝕性、耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優異。

JS-317L

2.0-5.0

571

41

耐蝕性、耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優異，適合重要化學容器之焊接。

JS-318

2.0-5.0

543

42

耐蝕性、耐熱性佳，防止晶界腐蝕優異，適合接觸強腐蝕介質部件之焊接。

JS-318V

2.0-5.0

595

41

焊接一般耐熱及耐腐蝕的AISI 308,316不銹鋼結構。

JS-347

2.0-5.0

588

42

耐晶界腐蝕性及高溫強度較JS-308佳，適合焊接AISI 347、321、304L。

JS-1625Mo

2.0-5.0

610

35

適合焊接淬火狀態下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼及相應的熱強鋼。

JS-1625MoC

2.0-5.0

692

39

適合焊接淬火狀態下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼及相應的熱強鋼。

JS-2209

(鐵素體數40)

2.0-5.0

860

32

耐孔蝕及應力腐蝕佳，最適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼，如UNS S31803（2205）。

JS-2553

(鐵素體數40)

2.0-5.0

900

22

耐孔蝕及應力腐蝕佳，最適合焊接含25％Cr的雙相不銹鋼，如UNS S31803（2205）。

JS-410

2.0-5.0

543

28

高溫耐氧化性、耐腐蝕性佳，適合焊接410、420系列的不銹鋼板。

JS-410C

2.0-5.0

554

29

高溫耐氧化性、耐腐蝕性佳，適合焊接410、420系列的不銹鋼板。

JS-410NiMo

2.0-5.0

870

22

適合焊接13％Cr－Ni鑄鋼（SUS5、CA6NM）等。

JS-430

2.0-5.0

450

20

適合焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的17％Cr不銹鋼結構。