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E309LT1-1不銹鋼藥芯焊絲E309LT1-1不銹鋼藥芯焊絲
符合 GB E309LT1-1
相當 AWS E309LT1-1
特性與用途:因焊道金屬在奧氏體組織中含有適量的鐵素體,所以焊接性,焊道完整性及抗裂性優,常用于異種母材低合金鋼,耐熱鋼,耐蝕鋼及覆面鋼底道覆層之焊接.。
熔敷金屬化學成分: (保護氣體CO2) (%)
C Mn Si S P Cr Ni
≤0.04 0.5~2.5 ≤1.0 ≤0.03. ≤0.04 22.0~25.0 9.0~11.0
熔敷金屬力學性能:
試驗項目 抗拉強度
Rm (MPa) 延伸率
A (%)
保證值 ≥520 ≥25
參考電流電壓:
焊絲直徑(mm) 1.2 1.6
參考電流(A) 120~220 200~300
參考電壓(V) 23~30 27~32
注意事項:
1,采用直流電源反接(DCEP),焊絲接正接;
2,所使用之前CO2保護氣體純度須在99.98%以上,氣體流量在20L/min以上;
3,焊前必須清除焊件上的鐵銹,油污,水分等雜質;
4,焊絲開包后要盡快使用,不要將未使用完的焊絲長時間暴露在空氣中
ER308L
符合:GB/T 17853 E308LT1-1
AWS A5.22 E308LT1-1
說明:ER308L是超低碳不銹鋼用藥芯焊絲,焊縫金屬含碳量低且含有適量的鐵素體。其焊縫金屬具有良好的力學性能、耐蝕性和抗裂性。同時ER308L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能,電弧穩定、飛濺小、成形優良,且具有全位置焊接工藝性。
用途:用于石油化工、壓力容器等行業。
焊絲熔敷金屬化學成分范圍及一例:%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
范圍 |
≤0.040 |
≤1.0 |
0.5-2.5 |
≤0.040 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.5 |
≤0.5 |
一例 |
0.022 |
0.42 |
1.5 |
0.010 |
0.009 |
19.12 |
9.8 |
0.2 |
0.3 |
熔敷金屬力學性能
|
抗拉強度 Rm(MPa) |
延伸率 A(%) |
標準值 |
≥520 |
≥35 |
一 例 |
580 |
45 |
焊接工藝參數參考(針對?1.2藥芯焊絲)
|
電流(A) |
電壓(U) |
平焊 |
150-230 |
23-33 |
立、仰焊 |
110-180 |
25-30 |
焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
注意事項及操作要點:
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質,以防止焊接時產生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 為使焊縫獲得良好的機械性能,焊接的保護氣體建議采用純CO2,保護氣體流量以20-25L/min為優,干伸長度以15-25mm之間為宜。
3. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。
ER316L
符合:GB/T 17853 E316LT1-1
WS A5.22 E316LT1-1
說明:ER316L是超低碳不銹鋼用藥芯焊絲,焊縫金屬含碳量低,因其添加了鉬元素(Mo)故其具有優良的抗裂性、耐蝕性和力學性能。同時ER316L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能,電弧穩定、飛濺小、成形優良,可進行全位置焊接。
用途:用于石油化工、尿素設備等結構的焊接。
焊絲熔敷金屬化學成分范圍及一例:%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
范圍 |
≤0.040 |
≤1.0 |
0.5-2.5 |
≤0.040 |
≤0.030 |
17.0-20.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.5 |
一例 |
0.030 |
0.43 |
1.5 |
0.011 |
0.008 |
18.95 |
12.85 |
2.4 |
0.22 |
熔敷金屬力學性能
|
抗拉強度 Rm(MPa) |
延伸率 A(%) |
標準值 |
≥483 |
≥30 |
一 例 |
580 |
42 |
焊接工藝參數參考(針對?1.2藥芯焊絲)
|
電流(A) |
電壓(U) |
平焊 |
150-230 |
23-33 |
立、仰焊 |
110-180 |
焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
注意事項及操作要點:
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質,以防止焊接時產生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 為使焊縫獲得良好的機械性能,焊接的保護氣體建議采用純CO2,保護氣體流量以20-25L/min為優,干伸長度以15-25mm之間為宜。
3. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。