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司太立鈷基6號堆焊焊條
說明:鈷基6號鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途:用于要求在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合,或承受沖擊和冷熱交錯的部位,如堆焊高溫高壓閥門及熱剪切刀刃等。
堆焊層硬度HRC≥40
熔敷金屬化學成分/%
C |
Si |
Mn |
Cr |
Fe |
W |
其他 |
Co |
0.70~1.4 |
≤2.0 |
≤2.0 |
25.0~32 |
≤4.0 |
3.0~6.0 |
≤4.0 |
余量 |
司太立鈷基12號堆焊焊條
說明:鈷基12號鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐蝕性。
用途:用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內襯套筒以及化釬設備的斬刀刃口等
堆焊層硬度HRC≥44
熔敷金屬化學成分/%
C |
Si |
Mn |
Cr |
Fe |
W |
其他 |
Co |
1.0~1.70 |
≤2.00 |
≤2.00 |
25.0~32 |
≤5.0 |
7.0~10.0 |
≤4.0 |
余量 |
鈷基堆焊焊條注意事項:
1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
2、焊時盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。
3、根據工作的大小和母材的種類須經300~600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應在600~700℃回火1小時后在緩冷或將工作立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷,以避免裂紋。
5、堆焊層須經粗磨,如發現缺陷時,按上述步驟進行焊補
可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強烈磨粒磨損,焊后硬度HRC≥63?商岣吣湍勖3-10倍。焊接工藝:焊條可交直流兩用,直流反接(焊條接正極),交流焊機要求空載電壓≥70V。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍,這樣才能真正和母材熔結牢固,形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機的功率和調整電流來實現。此焊條在使用時,要按使用說明,焊前對焊條烘干,對焊件清理預熱,焊后緩冷。此焊條適用于破碎機錘頭,裝載機鏟刃、粉煤機錘頭、燒結設備給料機葉片、絞龍、風機葉片、水泥擠壓機輥面、機立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機齒板、球磨機及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。
D212鉻鉬鋼堆焊焊條 型號:EDPCrMo-A4-03
說明:鉻鉬鋼堆焊焊條,交直流兩用,電弧穩定,脫渣容易。
用途:用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件,如齒輪、挖斗、礦山機械等。
熔敷金屬化學成分/%
C0.3~0.60 Cr≤5.00 Mo≤4.00
堆焊硬度HRC:≥50
D217A鉻鉬鋼堆焊焊條 型號:EDPCrMo-A3-15
說明:鉻鉬鋼堆焊焊條,直流反接。
用途:用于堆焊高強度耐磨零部件,如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎輥的堆焊與修復、礦石破碎機部件、礦山用4m電鏟斗齒及其他挖掘機斗齒等。
熔敷金屬化學成分/%
C≤0.5 Cr≤2.50 Mo≤2.50
堆焊硬度HRC:≥40
D227鉻鉬釩鋼堆焊焊條 型號:EDPCrMoV-A2-15
說明:鉻鉬釩鋼堆焊焊條,采用直流反接,堆焊層為馬氏體基體加一定數量的高硬度碳化物,抗磨料磨損性能較高,堆焊金屬具有良好的抗裂性,但切削加工比較困難,必要時可以約860℃等溫退火軟化。
用途:用于承受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊,如掘進機盤滾刀的受磨面。
熔敷金屬化學成分/%
C0.45-0.65 Cr4.5-5 Mo 2-3 V 4-5
堆焊硬度HRC:≥55