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KN113耐磨焊絲哪里有

KN113耐磨焊絲

濟南傲佳，面對復雜嚴格的微不美觀經濟形式和電商對實體市場帶來的沖擊，五金城團體尋覓新的開展渠道勢在必行。五金城團體的開展計謀也決定我們要從辦理市場向市場改變。今朝五金城團體支出主要依托市場租金和會展經濟，經過對五金城停止勝利的品牌，使其成為團體往后開展新的經濟點。

KN113耐磨焊絲哪里有

硬質合金堆焊耐磨焊絲

牌號	C	Mn	Si	Cr	Ni	W	Co	Fe	其他	堆焊層硬度HRC	用途
HS101	2.5-3.3	0.5-1.5	2.8-4.2	25-31	3-5	??	??	??	??	48-54	用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
HS103	3.0-4.0	≤ 3.0	≤ 3.0	25-32	??	??	4-6	??	B0.5-1.0	58-64	用于要求抗強烈磨損。
HS111	0.9-1.4	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32	??	3.5-6.0	余量	≤2.0	??	40-45	堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
HS112	1.2-1.7	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32	??	7.0-9.5	余量	≤2.0	??	45-50	堆焊高溫高壓閥門，內內燃機閥，熱軋輥孔型
HS113	2.5-3.3	≤ 1.0	??	27-33	21-24	15-19	余量	??	??	55-60	用于牙輪鉆頭軸承等
HS113G	3.2-3.55	≤ 1.0	0.5-1.1	24-28	??	12-16	余量	≤2.5	??	≤54	堆焊螺旋送料器，高軋輥，油田鉆頭等
HS113Ni	1.5-2.0	??	0.9-1.3	24-27	??	11.5-13	余量	0.85-1.35	??	37-40	用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內燃機氣門，排氣閥的堆焊
HS114	2.4-3.0	≤ 1.0	≤2.0	27-33	??	11-14	余量	≤2.0	??	≤52	堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機葉片等
HS115	0.15-0.35	??	??	26-29	1.75-3.25	12.5-15.5	余量	≤1.0	Mo5.0-6.0	≤27	加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和模等
HS116	0.7-1.2	≤ 0.5	≤1.0	30-34	??	16-18	余量	??	??	46-50	堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱模等
HS117	2.3-2.7	≤ 0.5	≤1.0	31-34	≤3.0	??	余量	??	??	≤53	用于泵的套筒和密封環，磨損面板軸承套筒的堆焊。
HSY710	??	??	??	??	??	??	??	??	WC60	61-65	用于耐嚴重磨料磨損
HS121	0.5-1.0	≤ 0.1	3.5-5.5	12-18	余量	??	??	3.5-5.5	B2.5-2.45	59-62	用于耐蝕泵閥，軸套等

氣（自）保護堆焊耐磨藥芯焊絲

牌號	保護氣體	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊層硬度HRC	用途
YD212-1	CO2	0.3-0.6	??	??	≤5.0	≤4.0	??	≤50	用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
YD247-1	CO2	≤0.7	??	2-3	7-9	??	??	55-60	用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕的水里機械
YD337-1	CO2	0.25-0.55	??	??	2.0-3.5	??	W7.0-10.0	≤48	用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復等
YD397-1	CO2	≤0.6	1.5-2.5	≤1.0	5-7	≤1.0	??	55-60	用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
YD616-2	無	3.0-3.5	0.9-1.2	0.7-1.0	13.5-15.5	0.3-0.6	??	46-53	堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等
YD646Mo-2	無	2.9-3.4	0.6-1.0	0.5-1.9	23-26	2.5-3.1	??	55-60	堆焊筑路機和采石設備的零件等
YD698	Ar及CO2	≤3.0	??	??	4.5-5.0	??	W8.5-14	≤60	用于礦山機械和泥漿泵的堆焊

KN113耐磨焊絲哪里有

用途：用于低碳不銹鋼和低碳Clad鋼的焊接及SUS309S、耐熱鋼13Cr、18Cr鋼或異種金屬焊接備。不涉及用戶間因交易而產生的法律關系及法律糾紛，糾紛由您自行協商解決。友情提醒：本僅作為用戶尋找交易對象，就貨物和服務的交易進行協商，以及獲取各類與貿易相關的服務信息的平臺。作為近幾年來快速開展的新興范圍，太陽能光伏行業關于國外市場，特別是歐洲市場的依附度較高，在市場出現動搖或出口國貿易政策爆發變更時，家當極易遭受傷害，而關于光伏產品的應用政策尚不，這一后果亟待惹起。用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。堆焊硬度HRC：（焊后空冷）≥45（耐軟化至500℃）：所展示的信息由會員自行提供，內容的真實性、準確性和性由員負責，對此不承擔任何責任。金剛一耐磨焊條金剛1 耐磨焊條堆焊耐磨焊條說明書及用途：金剛1 耐磨焊條具有高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等特點．可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損，設備使用壽命４-８倍。水泥廠：塔盤、塔尖、篳齒、襯板、鄂板、破石機、錘頭、排水葉片、輥、磨滾、挖土機、鏟齒、攪拌機葉片。堆焊層具有良好的耐高溫腐蝕，耐沖擊能和良好的高溫強度HS116鈷基合金堆焊焊絲相當AWSRCoCr-C主要化學成分/%C0.7-1.2Cr30.0-34.0W12.5-15.5Si1.0Mn0.5Fe1.0Co余量堆焊層硬度HRC：46-50主要特征及用途：有較高的耐磨損性和高溫強度，但韌性較差，在耐、、等工況條件下呈優良的耐腐蝕性。堆焊金屬化學成分（%）CMnSiCrBSP≤1.0≤8.01.5~3.06.5~8.50.5~0.9≤0.03≤0.03堆焊層硬度HRC≥50YD237耐磨堆焊藥芯焊絲說明：YD237是低型藥芯的鉻鉬型堆焊焊絲。用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕的水利機械、挖泥斗礦山機械零件等。

埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲

牌號	焊劑	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊層硬度HRC	用途
HYD047	HJ107	≤1.7	1.5-3.0	??	4.0-7.0	1.5-3.0	Ni3.0	≤55	用于輥壓機的輥表面堆焊
HYD057	HJ260	0.2-0.5	??	??	4.0-6.0	0.5-1.5	??	44-46	用于熱軋輥，開輥的制造和修復
HYD117Mn	HJ431	≤0.1	1.2-1.6	??	1.5	1.5	??	30	用于HYD616Nb焊絲時的打底
HYD616Nb	HJ151	1.0-2.0	0.3-0.5	??	10-15	??	??	Si Nb5.5-07.0	用于特別嚴重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機磨輥的堆焊
HYD707	HJ260	2.0-3.0	2	1	??	??	W40-50	60	碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設備等

KN113耐磨焊絲哪里有

KN113耐磨焊絲哪里有

通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用的電焊條。使用注意事項不銹鋼焊條使用注意事項1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。乘用車車船稅年基準稅額從1.0升以下的60元至360元，到4.0升以上的3600元至5400元，十分差距將到達90倍。對節能、新動力等車船，新經過的車船稅法明確規矩可以減征或許免征車船稅。對受嚴重天然災禍影響征稅艱苦和有其他特別啟事確需減稅、免稅的，可以減征或許免征車船稅。的抗應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數52。抗熱開裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應避免此工作溫度范圍。ENiCrMo-4：鎳基堿性藥皮焊條。用于相近Ni基鋼材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用于此類Ni基鋼與低合金鋼及不銹鋼的對焊接優異的抗氯及氯化物介質的侵蝕能力。 2、對焊縫冷卻速度快，使強度，焊縫易產生裂紋的情況，可選用比母材強度低一級的焊條。3、遇厚板多層焊或焊后正火處理等情況，須防止焊縫強度過低現象出現。4、對同一強度等級的酸性焊條或堿性焊條的選用，主要考慮工件結構形狀、鋼板厚度、工作條件等，一般要求塑性好、沖擊韌性高、抗裂能力強，要選用堿性（低氫）焊條。 HL321釬料化學成分（分數）（%）AgCuZnSn55.0~57.021.0~23.015.0~19.04.5~5.5HL321釬料熔化溫度（℃）固相線液相線HL321直條釬料直徑（供應長度為500）（mm）:為0.8、1.0、1.2、1.6、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0。風焊碳化鎢耐磨焊條風焊碳化鎢耐磨焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條，管內成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-焰堆焊,具有較高的耐磨性，適用于石油鉆具,建材機械,甘蔗破碎#,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機和?。

型號

堆焊硬度

焊絲直徑

用途

YD122

57-61

1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、制磚機磨具等

YD127

30-40

1.2~1.6

用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面，如車軸、齒輪、攪拌葉片，行走輪等

YD172

45-53

1.2~1.6

用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板等磨損件

YD207

46-54

1.2~1.6

具有的耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于裝載機斗板的堆焊

YD212

50-60

1.2~1.6

單或多層堆焊受磨損的部件表面，如挖斗，礦山機械等

YD237

53-60

1.6

用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕的水利機械及耐熱閥門等

YD276

20-26

1.6

用于堆焊受氣蝕的水輪機葉片，導水葉片等，也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼工作堆焊

YD322

55-62

1.6

堆焊沖模、切削及要求較高耐磨損性能的部件

LQ337

55-61

1.2~1.6

用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性

YD3375

55-64

1.2~1.6

用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性

YD404

34-42

1.2~1.6

低合金焊絲，用于溝槽等

YD423

40-50

1.2~1.6

馬氏體不銹鋼合金，耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好，用于堆焊連鑄輥、輥道輥、軸承位等

YD435

48-56

1.6

耐磨料磨損性能好，用于采煤機截齒等

YD439

38-48

1.6

馬氏體不銹鋼合金，耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好，用于堆焊連鑄輥、閥座等

YD451

40-50

1.6~3.2

堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底

YD453

40-50

1.6~3.2

堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底

YD452

40-51

1.6~3.2

堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底

YD455

38-48

1.6

用于需要高耐磨性但裂紋許可較少的部位

YD480

40-50

1.2~1.6

用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面，如車軸、齒輪、攪拌葉片，行走輪等

YD481

46-53

1.2~1.6

用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等

YD501

45-55

1.6

耐磨料磨損性能好，用于（洛陽中原，山西捷誠用過）

YD507

35-45

1.6

用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等

YD507Mo

35-45

1.6

用于堆焊工作溫度低于510℃的軸及閥門等

YD517

48-55

1.6

用于堆焊軸及過熱蒸汽閥件、攪拌機等

YD537

48-55

1.6

用于400℃溫度下，受輕微腐蝕的磨損件，如橡膠密煉機輥

YD556

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等

YD557

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等

YD575

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等

YD582

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等

YD583

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等

YD584

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等

YD586

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等

YD585

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、制磚機磨具等

YD591

56-61

1.2~1.6

耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、采礦用齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接

YD605

55-61

1.6

耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接

YD607

55-61

1.6

耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接

YD608

55-61

1.6

耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接

YD609

55-61

1.6

耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接

YD621

55-68

1.6

耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接

YD623

55-68

1.6

耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接

YD635

55-60

1.2~1.6

用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性

YD665

57-65

1.6

碳化鉻型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如沙石螺旋輸送機絞刀，可自保護焊接

YD666

57-65

1.6

碳化鉻型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如沙石螺旋輸送機絞刀，可自保護焊接

YD707

60-68

1.6

碳化鎢型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如煤礦輸送機，沙石輸送機葉輪等

KN113耐磨焊絲

用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、輥、磨滾、破石機、鄂板、）、礦業（煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農業（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、木碳機推進器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業的易磨損件。 (牽頭單位：市經貿委、交委，合營單位：市科技和信息化局、外經貿局)(四)強化電子商務人才和引進機制。1.建立人才洼地。鼓舞高校、中等職校、園區和企業展開協作，增強電子商務職業教導培訓，建立電子商務人才實訓基地。熔敷金屬化學成分C≤0.8Si≤0.8Mn11-16Cr13-17其他≤4堆焊硬度HRC：≥20D287抗氣蝕耐泥沙磨損焊條說明：抗氣蝕耐泥沙磨損焊條，具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能，焊接工藝性好，采用直流反接，可全位置焊，堆焊金屬具有良好的機加工性。溶敷金屬成份：CSiMnCrMoNiMbFe0.040.71.021.59.5Rest3.32.0A5.11ECuNi焊條用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel200之間的焊接蒙乃爾67(合金67)A5.14ERCuNi焊絲用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的。 SKD610,2~3,2HR0~43焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應力所引起，亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度其壽命，硬度太低或太高均不適用。 D156耐磨焊條用途：用于軋鋼機零部件堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪、拖拉機驅動輪、支重輪和鏈輪節等D167耐磨焊條EDPMn6-15用途：用于農業機械、建筑機械等磨損部件的堆焊，如大型堆土機、動力鏟的滾輪、汽車環鏈等。

錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）

牌號

種類

硬度（HRC）

性能及主要用途

GM1

1
?0?2
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。

ZD3

1

55～59

主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35～40

沖擊后50～55

主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。

TM55

1

55～59

主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56～62

TDP-65

1

59～65

TDL-65

1

62～66

TM65

1

61～66

MD501

2

52～55

用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。

ZD5

2

48～52

用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。

ZD310

1、2

57～62

主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的及修復，其高溫耐磨性能優良。

TN65

1

62～66

主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的及修復，其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優良。

風機修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）

牌號

種類

硬度(HRC)

性能及主要用途

備注

DH-55F

2

52～57

主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。

可現場檢測風機動平衡

DH-60F

2

59～65

主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。

TM55

1

55～59

主要用于風機葉輪的現場修復及再生性修復，根據風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。

牌號

直徑

mm

熔敷金屬主要化學成分（ % ）

堆焊層硬度

特點及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

其他

HB-YD258(Q)

1.6

0.3～ 0.55

1.0～ 2.0

0.3～ 0.9

5.0～ 7.0

1.0～ 2.0

0.3～ 1.0
?0?2
HRC： 60 ～ 65

用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。

HB-Y D288(Q)

1.2

0.3～ 1.0

1.0～ 2.0

0.3～ 0.9

5.0～ 7.0

1.0～ 2.0

0.3～ 1.0
?0?2
HRC： 59 ～ 65

用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。

HB-YD338
?0?2
0.25～ 0.55
?0?2 ?0?2
2.0～ 4.5
?0?2 ?0?2
W： 7.0 ～ 10.0

HRC： 55 ～ 63

用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。

HB-YD414N(M)
?0?2
0.05～ 0.10

1.0～ 2.50

0.3～ 0.9

12.5～ 14.0

0.5～ 1.5

N:0.06～ 0.20

Ni:3.0～ 4.5

HRC： 35 ～ 45

堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。

HB-YD224(M)
?0?2
≤0.55

1.0～ 2.50
?0?2
5.0～ 8.0

0.5～ 1.5

0.3～ 1.0

0.5～ 1.5

HRC： 55 ～ 62

受中等沖擊磨損部件的堆焊。

HB-YD224B(M)
?0?2
≤0.65

1.0～ 2.50
?0?2
5.0～ 8.0

0.5～ 1.5

0.3～ 1.0

0.5～ 1.5

HRC： 58 ～ 63

受中等沖擊磨損部件的堆焊。

H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)

1.6

0.05～ 0.10

1.0～ 2.50

0.3～ 1.0

13.5～ 15.5

2.25～ 3.0
?0?2
Ni:4.2～ 5.5

HRC： 35 ～ 45

連鑄機結

牌號

熔敷金屬主要化學成分（%）

堆焊層硬度

特點及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

其他

HB-YD114

0.4～0.7

13～15

0.4～0.7

4～6

2～3
?0?2 ?0?2
HRC ：50～55

堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。

HB-YD115

0.4～0.7

13～15

0.4～0.8

13～15
?0?2 ?0?2 ?0?2
HRC ：50～55

加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊。

HB-YD350

≤0.20
?0?2 ?0?2
0.8～1.1
?0?2
0.3～0.5
?0?2
HRC ：32～35

連鑄輥的堆焊。

HB-YD351

≤0.20
?0?2 ?0?2
1.1～1.5
?0?2
0.3～0.5
?0?2
HRC ：38～42

連鑄輥的堆焊。

HB-YD352

≤0.20
?0?2 ?0?2
1.1～1.5
?0?2
0.8～1.2
?0?2
HRC ：42～45

連鑄輥的堆焊。

HB-YD405

≤0.50

1.1～1.5
?0?2
5～8
?0?2
0.5～0.7

V≤
0.50

HRC ：50～55

受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。

HB-YD432

≤0.30
?0?2 ?0?2
5～8
?0?2
1～2
?0?2
HRC ：50～55

受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。

HB-YD467

0.10～0.30

1～3

≤1

6～10

1～3

≤1
?0?2
HRC ：52～55（焊態）HRC ：58～60（受沖擊后）

地鐵盾構施工刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。

HB-YD507

≤0.20
?0?2 ?0?2
10～12
?0?2
1～2

Nb≤0.50

HRC ：37～40

510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。

HB-YD508

≤0.20
?0?2 ?0?2
10～16
?0?2
1～2

Nb≤0.50

HRC ：45～47

510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。

HB-YD518

0.12～0.15

0.8～1.2

0.5～0.6

13～14

2～4

1～1.5

V≤
0.50

HRC ：45～47

堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。

HB-YD601(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30
?0?2 ?0?2 ?0?2
HRC ：59～61

用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊

HB-YD605(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30
?0?2 ?0?2
B：1～2

HRC ：63～65

用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。

HB-YD611(M)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30
?0?2 ?0?2 ?0?2
HRC ：59～61

用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊

氣（自）保護堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途

牌號

保護氣體

C

Mn

Si

Cr

Mo

其他

堆焊層硬度HRC

用途

YD212-1

CO2

0.3-0.6
?0?2 ?0?2
≤5.0

≤4.0
?0?2
≤50

用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件

YD247-1

CO2

≤0.7
?0?2
2-3

7-9
?0?2 ?0?2
55-60

用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕的水里機械

YD337-1

CO2

0.25-0.55
?0?2 ?0?2
2.0-3.5
?0?2
W7.0-10.0

≤48

用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復等

YD397-1

CO2

≤0.6

1.5-2.5

≤1.0

5-7

≤1.0
?0?2
55-60

用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等

YD616-2

無

3.0-3.5

0.9-1.2

0.7-1.0

13.5-15.5

0.3-0.6
?0?2
46-53

堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等

YD646Mo-2

無

2.9-3.4

0.6-1.0

0.5-1.9

23-26

2.5-3.1
?0?2
55-60

堆焊筑路機和采石設備的零件等

YD698

Ar及CO2

≤3.0
?0?2 ?0?2
4.5-5.0
?0?2
W8.5-14

≤60

用于礦山機械和泥漿泵的堆焊

KN113耐磨焊絲

用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有的抗磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。堆焊硬度HRC：ge;58YD608耐磨堆焊藥芯焊絲說明:YD608是CrMo鑄鐵堆焊焊絲。由于堆焊金屬為鑄鐵組織的Cr、Mo碳化物，因此堆焊層具有較高的硬度和耐磨性，對泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗能力。同時該產品具有耐熱、耐寒應用便利、價格便宜等特色。是以聚烯烴樹脂為原料，并參與防老化劑和其他助劑，消融后經拉絲編制而成的輕型，度，狀農用塑料掩飾資料。的遮光率通俗在20%---90%，的色彩較多，黑色和銀灰色較蔬菜上經常使用，的遮光度較強，適宜嚴冬時節和強度較低的花草苗木掩飾。堆焊層數：3層，堆焊厚度：8mm。依據待焊工件材質或具體使用條件，有時應考慮堆焊過渡層�？垢邞δ雺菏交虼蠼嵌葲_蝕磨損堆焊焊條：所展示的信息由會員自行提供，內容的真實性、準確性和性由員負責，對此不承擔任何責任。 NS312鎳基焊絲Ni112符合：GBENi-1相當：AWSENi-1說明：Ni112是鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，焊縫金屬具有的力學性能及耐熱耐蝕性能，可交直流兩用。用途：用于化工設備、儀器、器械制造用的鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作堆焊過渡層，具有良好的熔合性和搞裂性。 DH-55F耐磨藥芯焊絲焊后硬度：52～57主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械等。由于熔敷金屬含有40%左右的鐵素體，所以熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應力腐蝕特性，從而成為石化行業應用中一種新興的材料。焊接作業性——送絲順暢、電弧、成形美觀、極少。用途：常應用于石油化工、船舶制造等行業，對應鋼材022Cr22Ni5Mo3N(SUS2205)的焊接。

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耐磨焊絲服務領域：

水泥行業：輥壓機擠壓輥、立磨磨輥及磨盤、風機葉片、襯板、溜槽、漏斗襯板、破碎機錘頭及錘盤、挖掘機斗齒、鄂板、立窯塔篦齒、攪拌機葉片等。

電力工業：水輪機、汽輪機、閥門、磨煤輥輥套及磨盤、溜槽襯板、破碎機錘頭及襯板、粉碎機輥及襯板、排風機葉片等。

鋼鐵企業：輥式破碎機、各種軋輥、高爐料鐘及布料溜槽、單齒輥、蓖板、燒結礦破碎機、風機葉輪、推進器齒板、漏斗、回收鏟斗、防磨板、導位板、高溫模刃具等。

采礦（挖泥業）：溜槽、漏斗襯板、制磚機絞刀、風機葉片襯板、推土機鏟斗、球墨機襯板、輪斗挖掘機輪斗、鏟斗鏟齒等。

橡膠行業：輪胎破碎機刀具、橡膠密煉機等。

石化（汽車工業）：高溫高壓管道、鍋爐管道、高壓容器、閥門、石油精煉設備、石油裂化設備、合成化工機械、汽缸、汽車車體及零部件等。

耐磨焊絲簡介：

名稱

規格

硬度

使用說明

YD114

1.2mm 1.6,mm

50~55

堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點

YD115

1.2mm 1.6,mm

50~55

加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊

YD212

1.2mm 1.6,mm

50~55

氣保耐磨藥芯焊絲

YD227

1.2mm 1.6,mm

55~60

氣保耐磨藥芯焊絲

YD256

1.2mm 1.6,mm

52~56

用于堆焊，在輕微的，沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘及礦山機械和建材機械等。

YD258

1.2mm 1.6mm

60~65

用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊

YD261

1.2mm 1.6,mm

60~65

高硬度耐磨焊絲

YD265

1.2mm 1.6,mm

60~67

高硬度耐磨焊絲

YD288

1.2mm 1.6,mm

59~65

用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊

YD322

1.2mm 1.6,mm

57~62

用來堆焊各種沖模、切削刀具及修復要求耐磨損性能較高之機械零件

YD350

1.2mm 1.6,mm

32~35

連鑄輥的堆焊

YD351

1.2mm 1.6,mm

38~42

連鑄輥的堆焊

YD352

1.2mm 1.6,mm

45~50

連鑄輥的堆焊

YD405

1.2mm 1.6,mm

50~55

受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊

YD432

1.2mm 1.6,mm

50~55

受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊

DIN8555

1.2mm

58-60

地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復

YD507

1.2mm 1.6,mm

38~44

510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。

YD508

1.2mm 1.6,mm

45~50

510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。

YD518

1.2mm 1.6,mm

45~50

堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊

YD600

1.2mm 1.6,mm

55~60

用于 盾構機刀盤修復 磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。

YD605（Z）

1.2mm 1.6,mm

65~66

用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊

YD611 (Z)

1.2mm 1.6,mm

60~65

用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊

YD688

1.2mm 1.6mm

62-67

鉻基碳化硼耐磨堆焊焊絲，多用于破碎機的維修及再生修復

YD818

1.2mm 1.6,mm

70~75

高耐磨抗裂碳化鎢堆焊焊絲

YD888

1.2mm 1.6,mm

58~62

高抗裂耐高溫鎳鉻耐磨堆焊焊絲

YD998

1.2mm 1.6,mm

73-78

碳化鈮型高硬度耐磨堆焊焊絲（無裂紋型）

耐磨焊絲簡介：

AJ-YD172(Q)

D172

≥40

用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件。

AJ-YD207(Q)

D207

≥50

用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。

AJ-YD212(Q)

D212

≥50

常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機械等受磨損的機件表面。

AJ-YD256(Q)

D256

HB≥170

高錳鋼堆焊，適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊。

AJ-YD322(Q)

D322

≥55

用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復要求耐磨損性能較高之機械零件。

AJ-YD327A(Q)

≥55

專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322

AJ-YD337(Q)

D337

≥48

用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。

AJ -YD397(Q)

D397

≥40

用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛�；蚨押父邚姸饶湍ゼ�。

AJ -YD405A(Q)

52-59

用于熱軋輥開坯輥堆焊

AJ -YD430A(Q)

20-35

用于打底焊

AJ -YD488A(Q)

45-50

用于軋輥堆焊

AJ -YD507MoA(Q)

35-45

用于閥門堆焊

AJ-YD507MoNb(Q)

33-42

用于閥門堆焊

AJ -YD518(Q)

40-50

用于連鑄輥堆焊

AJ-D467Q)

52-55

用于二鐵盾構施工刀具刃口堆焊

AJ -YD58(Q)

55-62

用于堆焦機磨靴堆焊

AJ -YD67(Q)

58-63

用于耐磨表面的堆焊

AJ -YD688(Q)

50-55

高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊

AJ-YD888(Q)

55-63

高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊

AJ-YD888Ni(Q)

55-60

高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊

AJ-YD888MoW(Q)

55-60

高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊

AJ-YD95(Q)

55-63

高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊

AJ-YD988(Q)

55-63

高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊

AJ-YD114(Q)

50-55

高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊

AJ-YD115(Q)

50-55

高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊

AJ-YD165(Q)

60-65

高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊

AJ -YD265(Q)

60-65

高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊

AJ -YD258(Q)

55-60

用于耐磨表面堆焊。

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型號	堆焊硬度	焊絲直徑	用途
YD122	57-61	1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、制磚機磨具等
YD127	30-40	1.2~1.6	用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面，如車軸、齒輪、攪拌葉片，行走輪等
YD172	45-53	1.2~1.6	用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板等磨損件
YD207	46-54	1.2~1.6	具有的耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于裝載機斗板的堆焊
YD212	50-60	1.2~1.6	單或多層堆焊受磨損的部件表面，如挖斗，礦山機械等
YD237	53-60	1.6	用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕的水利機械及耐熱閥門等
YD276	20-26	1.6	用于堆焊受氣蝕的水輪機葉片，導水葉片等，也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼工作堆焊
YD322	55-62	1.6	堆焊沖模、切削及要求較高耐磨損性能的部件
LQ337	55-61	1.2~1.6	用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性
YD3375	55-64	1.2~1.6	用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性
YD404	34-42	1.2~1.6	低合金焊絲，用于溝槽等
YD423	40-50	1.2~1.6	馬氏體不銹鋼合金，耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好，用于堆焊連鑄輥、輥道輥、軸承位等
YD435	48-56	1.6	耐磨料磨損性能好，用于采煤機截齒等
YD439	38-48	1.6	馬氏體不銹鋼合金，耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好，用于堆焊連鑄輥、閥座等
YD451	40-50	1.6~3.2	堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底
YD453	40-50	1.6~3.2	堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底
YD452	40-51	1.6~3.2	堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底
YD455	38-48	1.6	用于需要高耐磨性但裂紋許可較少的部位
YD480	40-50	1.2~1.6	用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面，如車軸、齒輪、攪拌葉片，行走輪等
YD481	46-53	1.2~1.6	用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等
YD501	45-55	1.6	耐磨料磨損性能好，用于（洛陽中原，山西捷誠用過）
YD507	35-45	1.6	用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等
YD507Mo	35-45	1.6	用于堆焊工作溫度低于510℃的軸及閥門等
YD517	48-55	1.6	用于堆焊軸及過熱蒸汽閥件、攪拌機等
YD537	48-55	1.6	用于400℃溫度下，受輕微腐蝕的磨損件，如橡膠密煉機輥
YD556	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等
YD557	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等
YD575	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等
YD582	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等
YD583	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等
YD584	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等
YD586	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等
YD585	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、制磚機磨具等
YD591	56-61	1.2~1.6	耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、采礦用齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD605	55-61	1.6	耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD607	55-61	1.6	耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD608	55-61	1.6	耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD609	55-61	1.6	耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD621	55-68	1.6	耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD623	55-68	1.6	耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD635	55-60	1.2~1.6	用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性
YD665	57-65	1.6	碳化鉻型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如沙石螺旋輸送機絞刀，可自保護焊接
YD666	57-65	1.6	碳化鉻型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如沙石螺旋輸送機絞刀，可自保護焊接
YD707	60-68	1.6	碳化鎢型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如煤礦輸送機，沙石輸送機葉輪等

牌號	種類	硬度（HRC）	性能及主要用途
GM1	1	?0?2	專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。
ZD3	1	55～59	主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD6	1	焊后硬度 35～40 沖擊后50～55	主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55	1	55～59	主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60	1	56～62
TDP-65	1	59～65
TDL-65	1	62～66
TM65	1	61～66
MD501	2	52～55	用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。
ZD5	2	48～52	用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。
ZD310	1、2	57～62	主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的及修復，其高溫耐磨性能優良。
TN65	1	62～66	主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的及修復，其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優良。

牌號	種類	硬度(HRC)	性能及主要用途	備注
DH-55F	2	52～57	主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。	可現場檢測風機動平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。
TM55	1	55～59	主要用于風機葉輪的現場修復及再生性修復，根據風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。

牌號	直徑 mm	熔敷金屬主要化學成分（ % ）							堆焊層硬度	特點及主要用途
牌號	直徑 mm	C	Mn	Si	Cr	Mo	V	其他	堆焊層硬度	特點及主要用途
HB-YD258(Q)	1.6	0.3～ 0.55	1.0～ 2.0	0.3～ 0.9	5.0～ 7.0	1.0～ 2.0	0.3～ 1.0	?0?2	HRC： 60 ～ 65	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
HB-Y D288(Q)	1.2	0.3～ 1.0	1.0～ 2.0	0.3～ 0.9	5.0～ 7.0	1.0～ 2.0	0.3～ 1.0	?0?2	HRC： 59 ～ 65	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
HB-YD338	?0?2	0.25～ 0.55	?0?2	?0?2	2.0～ 4.5	?0?2	?0?2	W： 7.0 ～ 10.0	HRC： 55 ～ 63	用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。
HB-YD414N(M)	?0?2	0.05～ 0.10	1.0～ 2.50	0.3～ 0.9	12.5～ 14.0	0.5～ 1.5	N:0.06～ 0.20	Ni:3.0～ 4.5	HRC： 35 ～ 45	堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
HB-YD224(M)	?0?2	≤0.55	1.0～ 2.50	?0?2	5.0～ 8.0	0.5～ 1.5	0.3～ 1.0	0.5～ 1.5	HRC： 55 ～ 62	受中等沖擊磨損部件的堆焊。
HB-YD224B(M)	?0?2	≤0.65	1.0～ 2.50	?0?2	5.0～ 8.0	0.5～ 1.5	0.3～ 1.0	0.5～ 1.5	HRC： 58 ～ 63	受中等沖擊磨損部件的堆焊。
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)	1.6	0.05～ 0.10	1.0～ 2.50	0.3～ 1.0	13.5～ 15.5	2.25～ 3.0	?0?2	Ni:4.2～ 5.5	HRC： 35 ～ 45	連鑄機結

牌號	熔敷金屬主要化學成分（%）							堆焊層硬度	特點及主要用途
牌號	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	其他	堆焊層硬度	特點及主要用途
HB-YD114	0.4～0.7	13～15	0.4～0.7	4～6	2～3	?0?2	?0?2	HRC ：50～55	堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。
HB-YD115	0.4～0.7	13～15	0.4～0.8	13～15	?0?2	?0?2	?0?2	HRC ：50～55	加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊。
HB-YD350	≤0.20	?0?2	?0?2	0.8～1.1	?0?2	0.3～0.5	?0?2	HRC ：32～35	連鑄輥的堆焊。
HB-YD351	≤0.20	?0?2	?0?2	1.1～1.5	?0?2	0.3～0.5	?0?2	HRC ：38～42	連鑄輥的堆焊。
HB-YD352	≤0.20	?0?2	?0?2	1.1～1.5	?0?2	0.8～1.2	?0?2	HRC ：42～45	連鑄輥的堆焊。
HB-YD405	≤0.50	1.1～1.5	?0?2	5～8	?0?2	0.5～0.7	V≤ 0.50	HRC ：50～55	受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
HB-YD432	≤0.30	?0?2	?0?2	5～8	?0?2	1～2	?0?2	HRC ：50～55	受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
HB-YD467	0.10～0.30	1～3	≤1	6～10	1～3	≤1	?0?2	HRC ：52～55（焊態）HRC ：58～60（受沖擊后）	地鐵盾構施工刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。
HB-YD507	≤0.20	?0?2	?0?2	10～12	?0?2	1～2	Nb≤0.50	HRC ：37～40	510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
HB-YD508	≤0.20	?0?2	?0?2	10～16	?0?2	1～2	Nb≤0.50	HRC ：45～47	510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
HB-YD518	0.12～0.15	0.8～1.2	0.5～0.6	13～14	2～4	1～1.5	V≤ 0.50	HRC ：45～47	堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
HB-YD601(Z)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30	?0?2	?0?2	?0?2	HRC ：59～61	用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊
HB-YD605(Z)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30	?0?2	?0?2	B：1～2	HRC ：63～65	用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
HB-YD611(M)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30	?0?2	?0?2	?0?2	HRC ：59～61	用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊