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          TS306特制防水電焊條TS304水下割焊焊條
          TS306特制防水電焊條TS304水下割焊焊條
          產品價格:¥44(人民幣)
        1. 規格:2.5/3.2/4.0mm
        2. 發貨地:本地至全國
        3. 品牌:
        4. 最小起訂量:1千克
        5. 誠信商家
          會員級別:鉆石會員
          認證類型:企業認證
          企業證件:通過認證

          商鋪名稱:河北三泰合金焊材有限公司

          聯系人:王先生(先生)

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          商品詳情

            TS306特制防水電焊條TS304水下割焊焊條

               由于焊材種類繁多_____型號未能一一列出___________有其他需求請聯系鑄橋焊材^^^^^^^^^^將真誠為您服務!
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            大橋牌TS202防水焊條

                特征及用途:藥皮具有抗水外層,采用直流電源,可全位置焊接,能在淡水和海水中進行一般結構的焊接。TS203水下焊條帶水焊接焊條洽談方式/零二二/二七零五六六一六

                特征及用途:藥皮具有抗水外層,采用直流電源,可全位置焊接,能在淡水和海水中進行一般結構的焊接。TS306特制防水電焊條

                特征及說明:引進日本三菱公司生產技術,進口避水粉,采用鎳鐵合金為焊芯,雙層涂藥層的防水、防氣電焊條。外層涂有造渣劑和防水劑具有很強的封閉性,以保證溶嗷。金屬的焊接質量:內層涂有合金劑和脫氧劑以保證電弧穩定和焊縫塑性及金屬成分?捎糜趲畾饣蛩陆Y構鋼及鑄鐵管道的全位置焊接,是一種理想的防水電焊條,本焊條可交直流兩用,但直流更佳。TS304水下割焊

                特征及用途:由于鋼管外涂穩弧劑而成,可全位置切割,采用直流電源,在淡水和海水中進行電弧、氧切割。TS404開槽割焊

                特征及用途:作鑄鐵補焊前開坡口之用,割條與工作接觸并保持10°-20°傾角,應前后移動,把鐵水及熔渣吹開。TS500管狀焊條

                特征及用途:供中厚板普通低合金鋼電渣焊用,外涂藥皮,管芯內通焊絲,交直流兩用,適于立向的對接角接焊。TS607鐵錳鋁焊條

                特征及用途:鐵錳鋁焊條 藥皮類型:低氫型特征及用途:用于焊接高溫抗硫腐蝕含鋁鋼,如15Al3MoWTi爐管,直流反接。TS700高硫堆焊焊條

                特征及用途:用于滑動摩擦面的堆焊,焊縫含硫4%-4.4%,可交、直流兩用 ,以上坡焊為宜。 

            耐磨焊條型號及用途介紹

            牌號

            型號GB/T

            硬度HRC

            藥皮類型

            特征和用途

            D608

            EDZ-A1-08

            ≥55

            石墨型

            低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條,交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊規格

            D618

             

            ≥58

            石墨型

            石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷,但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面,如錘擊式磨煤機錘頭

            D628

            高鉻型

            ≥60

            石墨型

            石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷,但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面,如錘擊式磨煤機錘頭,風扇式磨煤機沖擊板等

            D638

             

            ≥60

            石墨型

            石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面,如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等

            D678

            EDZ-B1-08

            ≥50

            石墨型

            石墨型藥皮的鎢型鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適于礦山和破碎機零件等受磨粒磨損部分的堆焊

            D687

            EDZCr-D-15

            ≥58

            低氫鈉型

            低氫鈉型藥皮,鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條,直流反接。用于強烈耐磨損的場合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機輥、混合器葉片等

            D698

            EDZ-B2-08

            ≥60

            石墨型

            石墨型藥皮的CrW鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。用于礦山機械和泥漿泵的堆焊

            D707

            EDW-A-15

            ≥60

            低氫鈉型

            碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條,直流反接,依靠藥皮中碳化物合金過渡,堆焊金屬含鎢量40-50%,由于藥皮較厚,因而焊接過程中套筒較長,藥皮發紅后易小塊脫落,所以宜用直流反接,使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件,如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。

            D708

            MO-CR-B

            ≥62-65

            合金型

            鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條,可用于電廠,用于刮板式撈渣機的刮板,排粉機的葉片及風箱,球磨機的入口彎頭,粗粉分離器、風扇磨、中速磨、引風機等設備易磨損件,灰漿泵的彎頭,護套及排灰管路的彎頭,篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等。D708應用最為廣泛

            D717

            EDW-B-15

            ≥60

             

            鎢基合金焊條,含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復

            D808

            EDW-C-15

            ≥63

            石墨型

            石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于磚瓦廠(攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭)、水泥廠(塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、)、礦業(煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭)、鋼廠(大鐘、小鐘、漏斗)、農業(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機)、木碳機推進器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業的易磨損件。

            D968

            EDCr-08

            ≥65-67

            石墨型

            石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于磚瓦廠(攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭)、水泥廠(塔盤、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、排水葉片、挖土機、鏟齒、攪拌壓機葉片)、礦產行業(煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭)、鋼廠(大鐘、小鐘、漏斗)、農業(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機)、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業的易磨損件

            鑄造碳化鎢氣焊條

            W2C

            ≥93-98

             

            管狀鑄造碳化鎢氣焊條,管內成分為W2CWC合金顆粒,硬度93HRC,熔點1600-1800度,采用氧氣-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性。用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、飼料粉碎機刀片等強烈磨損部件。

            堆焊焊條使用說明:

            執行GB984-2001標準

            堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產品性能,降低成本有顯著的經濟效益。

            堆焊工作及工作條件十分復雜,堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。

            堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
            1
            、焊前預熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
            2
            、焊后進行消除應力熱處理。
            3
            、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。
            4
            、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。
            開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系,所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
            碳當量公式如下:
            Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
            此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

            碳當量(%

            預熱溫度

            碳當量(%

            預熱溫度

            ≤0.40

            100℃以上

            ≤0.70

            250℃以上

            ≤0.50

            150℃以上

            ≤0.80

            300℃以上

            ≤0.60

            200℃以上

            ≤0.90

            350℃以上

            高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
            堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關:
            1.
            焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
            2.
            預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。
            3.
            某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
            堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬

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