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JQ-T107純銅焊條錦州麒麟特種紫銅焊條
陜西西安駿焊銷售錦州麒麟特種焊條焊絲 銅焊條 高強鋼焊條 鎳基焊條焊絲等特種焊接材料
錦州麒麟JQ-J857Cr E8515-G低合金焊條 錦州麒麟JQ-J107Cr E10015-G低合金焊條
Cu |
Si |
Mn |
P |
Pb |
Fe+Al+Ni+Zn |
>95.0 |
≤0.50 |
≤3.00 |
≤0.30 |
≤0.02 |
≤0.50 |
試驗項目 |
Rm/MPa |
A(%) |
保證值 |
≥170 |
≥20 |
焊條直徑/mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接電流/A |
120~140 |
150~170 |
180~200 |
JQ-T107純銅焊條注意事項:
1、焊前焊條須經200℃左右烘焙1小時;焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質必須清除;
2、由于銅的導熱性,被焊母材的預熱溫度一般比較高,通常在500℃以上。焊接電流的大小應與母材的預熱溫度相適應;施焊時宜采用垂直短弧焊,可作往復直線運動,以改善焊縫成形;
3、對于較長的焊縫應采用逐步退焊法,焊接速度應盡可能快。多層焊時必須徹底清除層間的熔渣;焊后用平頭錘錘擊焊縫,消除應力,改善焊縫質量。西安駿焊
Cu |
Si |
Mn |
Pb |
Al+Ni+Zn |
>92.0 |
2.5~4.0 |
≤3.0 |
≤0.02 |
≤0.50 |
試驗項目 |
Rm/MPa |
A(%) |
保證值 |
≥270 |
≥20 |
焊條直徑/mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接電流/A |
90~130 |
110~160 |
150~200 |
JQ-T207硅青銅焊條注意事項:
1、焊前焊條須經300℃烘焙1~2小時;
2、焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質必須清除干凈;
3、焊接硅青銅或在鋼上堆焊時,不需預熱,焊接純銅預熱溫度約為450℃,焊接黃銅預熱溫度約為300℃;
4、焊接時宜采用短弧焊,多層焊時必須徹底清除層間的熔渣;焊后即用平頭錘錘擊焊縫,可細化晶粒、消除應力,提高焊縫的強度及塑性。
Sn |
P |
Pb |
Cu |
Si+Mn+Fe+Al+Zn+Ni |
7.0~9.0 |
≤0.30 |
≤0.02 |
余量 |
≤0.50 |
試驗項目 |
Rm/MPa |
A(%) |
保證值 |
≥270 |
≥12 |
焊條直徑/mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接電流/A |
90~120 |
110~160 |
150~200 |
JQ-T227錫磷青銅焊條注意事項:
1、焊前焊條須經200℃左右烘焙1小時;
2、焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質必須清除干凈;
3、焊前預熱溫度,磷青銅為150~250℃,純銅約為450℃,碳鋼約為200℃;
4、焊接時宜采用短弧焊,多層焊時必須徹底清除層間的熔渣;焊后即用平頭錘錘擊焊縫,細化晶粒,消除應力。
Al |
Mn |
Si |
Fe |
Cu |
Zn+Pb |
Ni |
Pb |
6.5~10.0 |
≤2.0 |
≤1.0 |
≤1.50 |
余量 |
≤0.50 |
≤0.50 |
≤0.02 |
試驗項目 |
Rm/MPa |
A(%) |
保證值 |
≥390 |
≥15 |
一般結果 |
440~540 |
25~40 |
焊條直徑/mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接電流/A |
90~130 |
110~160 |
150~200 |
Cu |
Si |
Mn |
Fe |
Ti |
Ni |
P |
余量 |
≤0.5 |
≤2.5 |
≤2.5 |
≤0.5 |
29.0~33.0 |
≤0.02 |
試驗項目 |
Rm/MPa |
A(%) |
保證值 |
≥350 |
≥20 |
焊條直徑/mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接電流/A |
95~120 |
120~150 |
150~180 |