雙相不銹鋼圓鋼 天津現貨銷售——天津現貨銷售——天津一級代理商——天津榮盛鋼鐵（天津榮盛興耀金屬材料）有限公司
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　　是指在一層金屬板上覆以另外一種金屬板，以達到在不降低使用效果（防腐性能、機械強度等）的前提下節約資源、降低成本的效果。復合方法通常有爆炸復合法，爆炸軋制復合、軋制復合等。復合材料可分為復合板、復合管、復合棒等。主要應用在防腐、壓力容器制造，電建、石化、醫藥、輕工、汽車等行業。金屬復合材料技術可以發揮組元材料各自的優勢,實現各組元材料資源的最優配置,節約貴重金屬材料,實現單一金屬不能滿足的性能要求, 它既可以替代進口并填補國內空白，又具有廣闊應用范圍，具有很好的經濟效益和社會效益，容易獲得方方面面的扶持和幫助。如發展不銹鋼復合材料就一直是國家發改委、科技部積極支持、倡導的高科技項目。 　　由于異質金屬復合材料的性能功能化和較低的成本及應用范圍廣泛，提高了傳統金屬復合材料的發展潛力。隨著國家環保產業政策實施力度的加強，稀有金屬復合材料在電力煙氣脫硫設備的應用持續增長，同時化工行業的投資國產化程度大大加快，也為稀有金屬材料的發展提供了良好發展機遇。 　　國家產業政策的支持、較高的技術壁壘、產業升級的需求拉動為行業的發展提供了廣闊空間。金屬復合板是在一層金屬上覆以另外一種金屬的板子，已達到在不降低使用效果（防腐性能、機械強度等）的前提下節約資源、降低成本的效果。
　爆炸復合板即采用爆炸復合法（爆炸焊接法）生產的金屬復合板，爆炸復合板一般指爆炸金屬復合板。爆炸復合板生產方法　　將制備好的復板放置在基板之上，然后在復板上鋪設一層炸藥，利用炸藥爆炸時產生的瞬時超高壓和超 高速沖擊能實現金屬層間的固態冶金結合。 
爆炸復合板生產工藝雖然簡單，生產靈活，但是技術要求高，難于精確控制，母材性能（韌性、沖擊性能等）、炸藥性能（爆速穩定、安全等）、初始參數（單位面積炸藥量、基復板間距等）和動態參數（碰撞角、復板碰撞速度等）的選擇與系統配合對復合板的成品率及質量有著直接的影響。 　　復合界面由直接結合區、熔化層和漩渦組成。結合界面存在原子擴散，結合區發生了嚴重的塑性變形并伴有加工硬化。結合面為波狀結構，對結合強度和抗拉強度的提高有益。爆炸復合板性能　　爆炸焊接爆炸復合板不會改變原有材料的化學成分和物理狀態，可以根據實際需要，將待復合材料單獨處理成所需的最佳狀態。 　　爆炸復合板的應用性能十分優良，可以經受冷、熱加工而不改變組合材料的厚度比復合材料的結合強度很高，通常高于組合材料較低的一方，這是其它技術無法達到的。復合材料在后續的熱處理、校平、切割、卷筒、旋壓等生產中，不會產生分層或開裂。對常溫和550℃熱處理的碳鋼表層（近界面層）有嚴重變形引起的纖維狀組織和許多細小顆粒，心部組織為鐵素體加珠光體；不銹鋼界面為第二相點狀組織，心部為針狀組織。但經650℃處理的碳鋼樣品近界面區小顆粒組織消失（表示可能發生脫碳），晶粒變得粗大，心部組織仍為鐵素體加珠光體，但已看不到組織變形所產生的滑移線；而在不銹鋼界面則有大量的黑色小顆粒，鈦鋼復合板可能是脫碳后形成的碳化鉻顆粒料的優點于一體，充分發揮了不同金屬材料的使用性能，大大節約了稀有金屬材料，從而降低設備的生產成本。鋁/鋼、鉛/鋼、鈦/鋼、銀/銅等。爆炸復合板的應用　　爆炸復合法生產的復合材料已經廣泛應用于石油、化工、造船、電子、電力、冶金、機械、航空航天、原子能等工業領域。復合板是一種以碳鋼為基板，單面或多面以貴 重金屬為復層的雙金屬高效節能新型復合材料, 經 過爆炸焊接的特殊加工工藝復合而成，既具有貴重金屬的耐腐蝕性、耐磨性，又具有碳鋼良好的可焊 性、成型性、延伸性、導熱性；爆炸復合板現廣泛應用于石油化工、冶金、制鹽制堿、水工行業、核工業行業中。

熱軋不銹鋼復合板（hot rolled stainless steel clad plates）是使用中厚板軋機或熱連軋機軋制生產的不銹鋼復合鋼板。熱軋工藝使不銹鋼復合板實現連續化規模化生產。生產效率高，成本低，產品幅面大是它的主要特點。 　　熱軋復合工藝過程如下：１、復合板鋼坯的設計和制造。根據碳鋼和不銹鋼原料的規格和軋機及加熱系統的工藝參數合理設計復合鋼坯的組合比例。以獲得精確的復合板成品尺寸。復合鋼坯制造過程涉及原料表面加工、釬焊和擴散焊技術、隔離和真空技術。保證復合界面良好的物理工藝性能。２、復合板坯加熱。復合坯的通常在推鋼式或步進式連續加熱爐中加熱。較厚規格的復合板還要進入坑式爐進行均熱。３、復合板軋制盡可能用較大的壓下率和較大的壓縮比。各種容器復合板采用控軋和控冷工藝，以保證產品的物理性能。較厚規格的復合板還要通過常化爐進行正火處理。４、復合板精整和檢驗。復合板通過剪切機或等離子切割成需要的長寬尺寸，要使用輥式冷矯機或壓力機進行矯直。需要大型的矯直機械。熱軋復合板檢驗執行GB/T8165-1997。其主要指標與日本JISG3601－1990標準基本相同。
不銹鋼復合板是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結合而成的復合板鋼板。它的主要特點是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結合。可以進行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工，有良好的工藝性能。
不銹鋼復合板的基層材料可以使用Q235B、16MnR、20R等各種普通碳素鋼和專用鋼。覆層材料可以使用304、316L、1Cr13和雙相不銹鋼等各種牌號的不銹鋼。材質和厚度可以自由組合，滿足不同用戶的需要。不銹鋼復合板已經廣泛應用于石油、化工、鹽業、水利電力等行業。不銹鋼復合板作為一種資源節約型的產品，減少貴重金屬的消耗，大幅度降低工程造價。實現低成本和高性能的完美結合，有良好的社會效益。 　　不銹鋼復合板是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結合而成的復合板鋼板,它的主要特點是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結合,可以進行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工。不銹鋼復合板不僅具有不銹鋼的耐腐蝕性、又具有碳鋼良好的機械強度和加工性能，是新型的工業產品，廣泛用于石油、化工、鹽業、水利電力、食品加工等行業。
不銹鋼復合板是怎樣生產的呢？不銹鋼復合板工業化生產主要有兩種方法，爆炸復合和熱軋復合。爆炸復合板的生產工藝是將不銹鋼板重疊置于碳鋼基板上，不銹鋼板和碳鋼基板之間用墊子間隔出一定的距離。不銹鋼板上面平鋪炸藥，炸藥爆炸的能量，使不銹鋼板高速撞擊碳鋼基板，產生高溫高壓使兩種材料的界面實現固相焊接。理想狀態下，界面的每平方毫米的剪切強度可以達到400 MPa。熱軋復合板工藝是以碳鋼基板和不銹鋼板處于物理純凈狀態，在高度真空條件下進行軋制而成。在軋制過程中兩種金屬擴散實現完全的冶金結合。當然為了提高復合界面的潤濕效果，提高結合強度，在界面的物理化學處理方面還要采取一系列技術措施。以上兩種復合板制造方法都執行GB/T8165-2008國家標準。該標準非等效采用日本 JISG3601－1990標準，主要技術指標相同或高于日本標準。
一、由于爆炸復合是冷加工，因此它可以產生除不銹鋼復合板以外很多種金屬復合板，如鈦、銅、鋁等等。二、爆炸復合可以生產不銹鋼復合板總厚度可以達到幾百毫米厚的不銹鋼復合板，如一些大型底座和管板等。但是不適合生產總厚度小于10 mm的較薄的復合鋼板。三爆炸復合利用炸藥的能量生產，對環境會造成振動、噪聲和煙塵污染。但是設備投資少，國內爆炸生產廠大小有上百家。由于受天候和其他工藝條件的限制，爆炸復合生產效率較低。
一、使用大型中板軋機和熱連軋機生產，因此生產效率高，供貨速度快。產品幅面大，厚度自由組合。不銹鋼覆層厚度0.5mm以上均能生產。但投資大，因此生產廠家較少。二、由于受軋鋼壓縮比的限制，熱軋生產尚不能生產厚度50mm以上的復合鋼板，也不方便生產各種小批量、圓形等特殊形狀的復合板。熱軋復合板的優勢6、8、10 mm的薄規格復合板。在熱連軋條件下，能夠生產復合卷板，降低生產成本，滿足更多的用戶需求。三、在當前技術條件下，熱軋工藝不能直接生產鈦、銅、鋁等有色金屬復合板。綜上所述，兩種迥然不同生產工藝各具特點，同時存在和發展，滿足不同用戶的千差萬別的需求。爆炸軋制法是前述兩種工藝的結合，不再贅述。
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