NM400高強度耐磨鋼板
　　叫 法：耐磨四零零。
　　命 名：N是耐(nai)M是磨(mo)兩個中文漢字的第一個拼音字母，400則代表這種鋼板的平均布氏硬度HB值。
　　熱處理：高溫回火；調質（淬火＋回火)。
　　應 用：NM400耐磨鋼板被廣泛應用工程機械、礦山機械、煤礦機械、環保機械、冶金機械等產品零部件。推土機、自卸車、挖掘機、鏟運機、破碎機、給料機、裝載機、壓路機、篩分機、傳送設備、溜槽（刮扳機），輸送管、鐵路貨車、刀板等。
　　性 能：屈服≥950MPa，抗拉≥1250MPa。
　　作 用：主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護，使設備壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機，相應的減少資金的投入。

NM400耐磨鋼板其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍;可顯著提高機械相關部件的磨損耐性;因此提高機械的使用壽命,降低生產成本.該產品表面硬度通常達到350～440HB。用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結構鋼板，使得設備的使用壽命更長，設備更好的工作性能，為各方都提供了提高效益的可能性。

耐磨板，即雙金屬復層耐磨鋼板。 　　雙金屬復層耐磨鋼板是專供大面積磨損工況使用的板材產品，是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨性優良的耐磨層而制成的板材產品。 　　雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。 　　耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上，復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。 　　耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。 　　耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。

耐磨鋼板廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，典型的應用有：
* 直接向用戶提供復合鋼板，由用戶自行下料，拼焊完成現場施工項目，如各種料倉、溜槽、篩板等；
* 直接用復合板下料、滾圓、焊接成各類耐磨輸送管道，如煤氣管道、粉料空氣輸送系統、高爐水渣系統、彎頭，三通等；
* 根據設計要求向用戶提供由復合板制造的耐磨備件，如磨機襯板、攪拌機刀片、風機葉片、風機殼板、選粉機葉片等；
* 根據用戶零件磨損面積的大小，提供預制單元供現場拼焊維修，減輕現場焊接工作量。如工程機械的鏟斗、挖泥船的挖泥斗。
冶金工業：主要用在燒結和煉鐵等、料倉襯板、料車、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵殼、破碎機部件、出渣槽、風機、振動篩等；
水泥工業：沖擊盤、管道、泵殼、磨機內襯、破碎機零件、出渣槽、各種底盤、振動篩等。
電力工業：出灰管、料倉、風機葉片、燃燒器管線、輸料槽和料斗內襯、破碎機部件、磨煤機部件、空氣處理系統和運輸機。
煤炭行業：主要用于洗選煤和采掘及礦物運輸、卡車貨槽襯板、料倉內襯、輸料槽內襯、破碎機部、蓋板、耐磨棒和耐磨板。