佛山無縫管122x19生產
山東德潤管業有限公司擁有現代化的標準廠房，先進的大型精密冷軋管機生產線十五條、完善的理化檢測設備，年產冷軋精密無縫鋼管10000噸。 規格范圍：φ8～φ200×1.5～25mm 材 質：碳素鋼：Q235、10#、20#、35#、45# 軸承鋼：GCR15 合金鋼：20CR、40CR、42CRMO、35CRMO等 

　　　　GB/T223.68--1997 鋼鐵及合金化學管分析方法 管式爐內燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量
公司生產產品主要包括：軸承用冷軋精密管、鋼筋連接套筒用冷軋精密管、非標中空絲桿用冷軋精密鋼管、機械加工用冷軋精密無縫管、汽車減震器用冷軋精密管、摩托車減震器用冷軋精密鋼管、電機外殼專用精密管 、液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管等。 
無縫管精密鋼管表面粘附的油脂、灰塵、潤滑劑、有機物，通常采用溶劑、乳劑來清洗表面。但對于精密鋼管表面的鐵銹、氧化皮、焊渣不能清除掉，需要進一步借助其它處理方式。

其顯著特點是：1、冷軋精密管公差尺寸精度高，產品精度控制±0.05mm；光潔度好；內外表面無氧化層，內壁清潔度好。2、冷軋精密鋼管的綜合性能優良，能承受高壓，冷彎、擴口、壓扁不開裂，不皺皮，能作各種復雜變形及機械加工處理。3、精密無縫管的推廣應用可以節約鋼材，提高加工工效，減少加工工序和設備投資，可以節約費用和大大節約機械加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本。 
改造后，燒結返礦降到12%左右，既減少了無效循環，還相對的提高了燒結產能。4強化冶煉，規范操作在爐料結構優化的同時，高爐加強技術管理，采取一系列措施強化冶煉，規范操作，實現數據化管理，確保高爐爐況的長期順行和穩定，從指標上體現出穩定的優勢。1提高頂壓全風量提高爐頂壓力，對降低煤氣流速，穩定煤氣流，提高煤氣利用有益。根據爐頂設備狀況和煤氣管網的實際狀況，逐步將爐頂壓力由120kPa提高到145kPa，取得了較好的冶煉效果。

公司始終堅持“以科技求發展，以質量求生存”的企業理念，用高品質的產品贏得客戶的信賴。
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