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          X4CrNiMo16-5-1不銹鋼的密度
          X4CrNiMo16-5-1不銹鋼的密度
          產品價格:(人民幣)
        1. 規格:齊全
        2. 發貨地:上海
        3. 品牌:
        4. 最小起訂量:1千克
        5. 誠信商家
          會員級別:鉆石會員
          認證類型:企業認證
          企業證件:通過認證

          商鋪名稱:上海威勵金屬集團有限公司

          聯系人:黃曉燕(小姐)

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          企業郵箱:shhweili@163.com

          聯系地址:上海市松江區泗涇鎮泗磚公路600號3幢

          郵編:201601

          聯系我時,請說是在焊材網上看到的,謝謝!

          商品詳情


            1.4418 /X4CrNiMo16-5-1

            標識符

            SIS 2387,SS2387,AFNOR Z6CND16-05-1

            X4CrNiMo16-5-1特性及用途:

            1.4418是一種耐腐蝕和耐酸的軟質馬氏體鉻 - 鎳 - 鉬鋼(馬氏體 - 奧氏體 - 鐵素體混合結構)。應用領域包括水輪機部件,泵軸,機械工程,造船,航空。

            X4CrNiMo16-5-1特點

            可焊性:      好

            可加工性:    4(1 =非常差 - 10 =好)

            可拋棄性:    是的

            腐蝕等級:    3(0 =弱 - 5 =好)

            X4CrNiMo16-5-1化學成分:

            碳 C:≤0.06

            硅 Si:≤0.70

            錳 Mn:≤1.50

            磷 P:≤0.04

            硫 S:≤0.015

            鉻 Cr:15.00~17.00

            鉬 Mo:0.80-1.50

            鎳 Ni:4.00-6.00

            氮 N:≤0.02

            X4CrNiMo16-5-1應用范圍:水輪機部件,泵軸,機械工程,造船,航空。


            X4CrNiMo16-5-1在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%,與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐fu化物應力腐蝕有明顯提高,但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性是耐晶間腐蝕性能下降,冷熱軋不銹鋼管的孔的橢圓度較大,并且應采取較小的變形量,以防止發生諸如耳朵之類的缺陷,與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐fu化物應力腐蝕有明顯提高,使用高品質的不銹鋼六角棒制作青蔥,形成原因是焊接過程中夾層渣不干凈,焊接電流過低,焊接速度過快,焊接操作不當,二是熱軋不銹鋼板的強度相對較低,板的表面質量稍差,如yang化性和光潔度低的問題,但塑性相對較好,可以對鋼板,冷軋板進行加工具有強度大,硬度高和表面光滑度高的優點,如果用不銹鋼制成,則可以用薄板沖壓制成薄板,進入上世紀90年代后,我國不銹鋼產業進入快速發展期,不銹鋼需求的增速遠高于全球水平。

            X4CrNiMo16-5-1 【交貨狀態】
            X4CrNiMo16-5-1 熱鍛造、熱軋+退火、正火、回火、淬火和回火、及根據客戶的要求;;
            X4CrNiMo16-5-1 一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態交貨。
            X4CrNiMo16-5-1 【表面】
            X4CrNiMo16-5-1 黑皮、磨光、粗車、精車、及根據客戶的要求;
            X4CrNiMo16-5-1 【冶煉工藝】
            X4CrNiMo16-5-1 電弧爐,(非)真空感應爐+LF爐、VD爐,VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐;
            X4CrNiMo16-5-1 【產品檢測】
            X4CrNiMo16-5-1 從冶煉開始,每個道次都進行檢驗,確保下個道次產品合格;成品經過十幾種檢測手段(尺寸外形,表面,力學性能,晶間腐蝕,無損探傷,工藝性能,晶粒大小等等),確保產品合格及客戶的要求。


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