X29CrS13 是一種高碳馬氏體不銹鋼，以鉻（Cr）和硫（S）為核心合金元素，兼具高硬度、耐磨性及中等耐腐蝕性。?

化學成分

X29CrS13 的化學成分經過精密調控，主要包括：

碳（C）?：0.25~0.40%（提升硬度和強度，但需平衡韌性）
鉻（Cr）?：12.00~14.00%（形成 Cr?O? 鈍化膜，增強抗氧化性）
硫（S）?：0.15~0.35%（顯著改善切削加工性能，優化斷屑效果）
錳（Mn）?：≤1.25%（固溶強化，細化晶粒）
硅（Si）?：≤1.00%（脫氧并增強基體強度）
磷（P）?：≤0.040%
鎳（Ni）?：≤0.60%
鉬（Mo）?：≤0.60%（控制雜質與輔助強化）
物理與機械性能
密度?：7.93 g/cm3（與常規不銹鋼相近）
熔點?：1398~1454℃（高鉻含量提升高溫穩定性）
熱導率?：15~25 W/(m·K)（20℃時）
磁性?：具有弱磁性（馬氏體相結構特性）
典型力學性能?（經淬火+回火處理）：
抗拉強度（Rm）?：735~1200 MPa（視熱處理工藝調整）
屈服強度（Rp0.2）?：540~800 MPa（優于普通馬氏體不銹鋼）
延伸率（A）?：≥12%（兼顧塑性變形能力）
沖擊韌性（Akv）?：≥24 J（-20℃條件下）
硬度（HRC）?：30~35（淬火態），退火態為 235 HBW
熱處理規范
退火?：800~900℃緩冷或 750℃快冷
淬火?：920~980℃油冷
回火?：
低溫回火（150~300℃）?：保持硬度≥50 HRC，適用于耐磨刀具
高溫回火（600~750℃快冷）?：硬度降至 217 HBW，平衡韌性與耐蝕性
氮化處理?：500~570℃下進行離子氮化，表面硬度可達 900~1200 HV，提升耐磨性與抗疲勞性能
應用領域

X29CrS13 廣泛應用于多個領域，包括：

醫療器械?：如手術刀、骨釘、牙科鉆頭等，依賴其生物相容性與高拋光性
汽車零部件?：如齒輪、軸承、傳動軸等，承受高扭矩與沖擊載荷
工業刀具及餐具?：表面鍍鉻提升耐蝕性與美觀性
化工設備制造?：如反應釜攪拌軸、耐弱酸泵體等，適用 pH>4 的腐蝕環境
加工性能
切削加工?：退火態硬度≤235 HBW，硫元素優化斷屑性能，推薦硬質合金刀具低速加工，表面粗糙度可達 Ra 0.8 μm
冷成型?：變形量建議≤10%，復雜零件需中間退火（700~750℃）恢復塑性
焊接?：厚度>15 mm 時預熱至 100~150℃，使用低氫焊條（如 E410），焊后需進行消氫處理（250~300℃保溫 2 小時），避免焊縫區脆化
電火花加工（EDM）?：需拋光去除表面白層，防止微裂紋擴展