X39CrMo17-1 是一種馬氏體不銹鋼，對應歐洲標準（EN 10088-3）和德國 DIN 標準，以其高硬度、耐磨性和一定的耐腐蝕性而著稱。?

化學成分

X39CrMo17-1 的化學成分主要包括：

碳（C）?：0.33%~0.45%
硅（Si）?：≤1.00%
錳（Mn）?：≤1.00% 或 ≤1.50%
磷（P）?：≤0.045% 或 ≤0.040%
硫（S）?：≤0.030%
鉻（Cr）?：15.50%~17.50%
鉬（Mo）?：0.90%~1.30% 或 0.80%~1.30%
鎳（Ni）?：≤1.00%
性能特點
高硬度與耐磨性?：淬火+回火后硬度可達 HRC 54-58，適合高磨損環境，如刀具刃口。其抗磨粒磨損能力優于普通 420 系列不銹鋼。
良好的耐腐蝕性?：由于含有 17% 的鉻，X39CrMo17-1 在低氯含量和輕微侵略性介質中具有良好的耐腐蝕性（PREN 值 18.47-20.46）。然而，長期接觸鹽水、酸性介質易發生點蝕，需進行表面處理（如鍍鉻、氮化）。
機械性能?：抗拉強度 ≥850 MPa（淬火態），屈服強度 ≥650 MPa。在+A 狀態下，抗拉強度為 750-950 MPa，屈服強度 ≥550 MPa，延伸率 ≥12%。
磁性?：X39CrMo17-1 是鐵磁性材料，磁性值 μr ≥400。
拋光性?：材料易于拋光，可進行高光澤拋光。
熱處理工藝

X39CrMo17-1 的性能優化依賴精密熱處理鏈：

淬火?：通常在 1000-1050℃油冷或空冷，獲得馬氏體組織。
回火?：在 200-300℃保溫 1-2 小時后空冷，以消除內應力并調整硬度。
退火?：在 800-850℃緩冷至 600℃后空冷，硬度 ≤250 HB。
應用領域

X39CrMo17-1 因其優異的性能，在多個工業領域得到了廣泛應用：

刀具制造?：如手術器械、食品加工刀具、工業切削刀具（如剃須刀片）。
機械部件?：如軸承、泵軸、閥門閥芯、耐磨襯板。
模具制造?：如塑料模具鑲件、壓鑄模具（需表面鍍層增強耐蝕性）。
精密部件?：如燃油噴射系統精密部件、離合器零件。
注意事項
焊接性?：X39CrMo17-1 的焊接性差，需預熱（200-300℃）及焊后熱處理，推薦激光焊或電子束焊。
表面處理?：在潮濕或含 Cl? 環境中，需定期維護或進行表面涂層處理（如 PVD 鍍層）。
加工性?：退火態（硬度 ≤250 HB）可切削加工，但淬火后需磨削或電火花加工。