BOHLER S607
奧地利百祿BOHLER S607粉末冶金高速鋼
BOHLER S607產品具有出色的耐磨性,同時能夠保證良好的剛性與機械加工性。
BOHLER S607性能特點:鎢-鉬-釩合金高速鋼,耐磨性強。
BOHLER S607化學成分:
C:1.21
Si:0.25
Mn:0.30
Cr:4.10
Mo:5.00
V:2.90
W:6.20
性能特點
高硬度與高強度:熱處理后可達到較高的硬度,通常能達到 HRC64-66 左右,高強度使其能承受高應力和高壓力。
良好的韌性:具有較好的韌性,在受到沖擊和振動時,能有效防止脆性斷裂或突然折斷。
優異的耐磨性:鎢、釩、鉬等元素形成大量高硬度碳化物,使其具有極為出色的耐磨性能,能有效抵抗切削過程中的磨損和摩擦。
良好的熱穩定性:在高溫環境下性能穩定,在高速切削等產生高溫的加工過程中,仍能保持其硬度和強度。
良好的機械加工性:具有良好的切削加工性能,易于進行切削、冷扭和熱模鍛等加工工藝,可滿足各種復雜工件的加工需求。
應用領域
切削工具制造:廣泛應用于制造各類切削工具,如鉆頭、銑刀、刨刀、車刀等,適用于高速切削和對耐磨性要求較高的情況。
模具制造:適用于制造注塑模具、壓鑄模具、沖壓模具等,能夠滿足高精度和長壽命的要求。
冷加工工具:在冷加工工具領域,用于制造冷鐓模、冷擠壓模等,以滿足高耐磨性和高韌性的要求。
精密加工領域:適用于精密銑削、鉆孔、磨削等精密加工領域,在需要高精度和表面質量的加工中發揮重要作用。
熱處理規范
淬火:由于導熱性差,一般分兩階段進行。先在 800-850℃預熱,然后迅速加熱到淬火溫度 1190-1290℃,后油冷或空冷或充氣體冷卻。
回火:為使殘余奧氏體轉變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行 2-3 次回火,回火溫度 560℃,每次保溫 1 小時。