BOHLER S692

奧地利百祿BOHLER S692粉末冶金高速鋼
BOHLER S692較強的高速鋼可用于具有挑戰性的加工與冷成型應用。
BOHLER S692采用粉末冶金工藝生產的高速鋼，具有良好的熱硬度、耐壓強度與耐磨性。同時PM技術也令該材料具有超強剛性與機械加工性，如良好的磨削性。
BOHLER S692化學成分：
C：1.35
Si：0.60
Mn：0.30
Cr：4.10
Mo：5.00
V：4.10
W：5.90
性能特點
高硬度與紅硬性：能在高溫下保持高硬度，通常淬火回火后硬度可達 HRC63 以上，在高速切削產生高溫的情況下，仍可維持良好的切削性能。
良好的韌性：在高硬度的同時保持較好的韌性，能承受一定的沖擊載荷，減少在使用過程中發生脆性斷裂的風險。
優異的耐磨性：釩、鎢等元素形成大量高硬度碳化物，使其在切削和成型等過程中，能有效抵抗磨損，保持工具的鋒利度和尺寸精度。
良好的熱穩定性：在高溫環境下性能穩定，可在高速切削等產生高溫的加工過程中，保持其硬度和強度，確保加工精度和效率。
良好的加工性能：具有良好的切削、磨削、電火花加工等性能，可滿足各種復雜形狀工具和模具的加工需求，且粉末冶金工藝使其具有均勻的微觀結構，加工時尺寸穩定性好。
應用領域
切削工具制造：常用于制造銑刀、鉆頭、車刀、齒輪刀具、絲錐等，可用于加工各種金屬材料，尤其是在高速切削和難加工材料切削中表現出色。
模具制造：適用于制造高耐磨的沖壓模具、冷鐓模具、冷擠壓模具、塑料模具等，能承受模具在工作過程中的高壓力、摩擦力和熱應力，提高模具的使用壽命。
精密零件制造：可用于制造航空航天部件、汽車發動機部件、精密機械零件等對精度和耐磨性要求較高的零件。
其他領域：在礦山機械中可制造破碎機部件；在建筑機械中可用于塔式起重機關鍵結構件；在風力發電設備中可用于制造塔架和輪轂等關鍵部件。
熱處理規范
退火：在 770-840°C 的溫度范圍內進行，然后緩慢冷卻。
應力消除：在 600-650°C 的溫度范圍內進行，以消除由于加工或復雜形狀工具產生的應力。
淬火和回火：在 1100-1200°C 的溫度范圍內進行油淬或氣淬，隨后在 500-550°C 的真空中進行回火。