CPM Rex M4

CPM Rex M4粉末高速鋼，提高工具的耐磨性。它的高釩和高碳含量在冷加工沖床、模具鑲件和高速輕切削切削應用中提供了優異的抗凹陷性和耐磨性。它的設計目的是提高性能與磨料工作，表現出好的耐磨性。
CPM Rex M4
化學成分：
C：1.3
Mn：0.3
Si：0.3
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：4
Mo：4.5
V：4
W：5.5
性能特點
高硬度：經過合適的熱處理后，能達到很高的硬度，可在重負荷和磨損條件下保持工具的性能。
高耐磨性：高碳和高釩含量，使其在切削和冷作加工中，對磨損性材料具有出色的抗磨耗能力。
良好的韌性：采用粉末冶金技術，碳化物分布細小均勻，使其沖擊韌性優于傳統的 M2 和 M3 工具鋼。
優異的熱穩定性：在高溫環境下仍能保持良好的硬度、尺寸穩定性和機械性能，適合在高溫工況下使用。
良好的研磨性：研磨性是傳統鋼材的 2-3 倍，可提高加工效率和表面質量，能使用傳統高速鋼磨輪進行加工。
應用領域
切削工具：如銑刀、鉆頭、車刀、齒輪刀具、拉刀、螺紋刀等，可高效加工各種金屬材料。
模具制造：適用于制造沖壓模具、冷鐓模具、粉末冶金模具、塑料模具的嵌入模仁等，在冷作加工和成型工藝中表現出色。
其他領域：還可用于制造剪切刀、鉸刀、滾輪、軋輥等耐磨零件，以及在航空航天、石油化工等領域的高強度結構件。
熱處理
鍛造：需緩慢且均勻地加熱至 1040-1095℃，確保內外溫度一致后再進行鍛造，鍛造溫度不低于 925℃，鍛后應置于石灰或爐內緩慢冷卻。
退火：完全退火時，均勻加熱至 870℃，保溫 2 小時，然后以不超過 14℃/ 小時的速率在爐內緩慢冷卻至 540℃以下，之后取出空冷或繼續爐冷。
硬化：通常采用兩步熱處理，第一步預熱至 815-845℃，第二步迅速升溫至 1175-1230℃。
淬火：可選擇油淬或鹽浴淬，油淬時大型或形狀復雜的工件常采用中斷淬火，鹽浴淬火需將工件淬入鹽浴中，冷卻至鹽浴溫度后取出空冷。
回火：淬火后立即進行回火，通常需進行三次回火，回火溫度根據實際應用和硬度需求而定。