CPMRex86

美國Crucible熔爐斯伯CPMRex86粉末工具鋼CPMRex86標準
CPMRex86化學成分：
碳（C）：含量為 2.0%，能與其他元素形成碳化物，為鋼材提供高硬度和出色的耐磨性。
硫（S）：含量 0.12%，可在一定程度上改善鋼材的切削性能。
鈷（Co）：含量 9.0%，能提高鋼的熱穩定性、硬度和耐磨性，增強鋼材在高溫下的性能。
鉬（Mo）：含量 5.0%，有助于提高鋼的強度、韌性和熱穩定性，細化晶粒，提高淬透性。
鎢（W）：含量 10.0%，可提高鋼的紅硬性，增強鋼材的切削性能和耐磨性。
釩（V）：含量 5.0%，可形成大量堅硬的碳化釩，提高鋼材的耐磨性和硬度，細化晶粒，增強韌性。
鉻（Cr）：含量 4.0%，能提高鋼的耐腐蝕性和抗氧化性。
性能特點
高硬度：熱處理后可獲得很高的硬度，能保持刀具刃口鋒利度，有效加工高硬度材料。
優異的耐磨性：大量的合金碳化物均勻分布，使其耐磨粒磨損和粘著磨損能力極強，可長時間保持工具的形狀和尺寸精度。
良好的熱穩定性：在高溫環境下能保持較好的硬度、強度和尺寸穩定性，適用于高速切削等產熱多的加工工藝。
高韌性：粉末冶金工藝使其組織均勻細小，減少了缺陷，賦予鋼材良好的韌性，能承受較大沖擊載荷。
良好的切削性能：硬度、韌性和熱穩定性搭配合理，能在高速切削和重切削時保持刃口穩定性和切削效率，實現高精度切削加工。
耐腐蝕性：鉻元素的存在使其具有一定的耐腐蝕性，可在有腐蝕風險的環境中保持性能穩定。
應用領域
切削工具制造：常用于制造銑刀、鉆頭、車刀、鋸片等，能在加工高強度合金鋼、不銹鋼、高溫合金等難加工材料時保持鋒利切削刃，提高加工效率和質量。
模具制造：適用于制造沖壓模具、冷擠壓模、壓鑄模具等，能抵抗模具在生產中的高壓、高溫和摩擦，保證尺寸精度和表面質量，延長模具使用壽命。
耐磨零件制造：可用于制造軸承、齒輪、軸、耐磨板等，高硬度和耐磨性可確保零件長期使用中減少磨損和變形。
其他領域：還可制造模具零件、夾具、量具等專用工具，在航空航天、汽車等對材料性能要求高的領域也有應用。