�。�1）同c的（4），f的（5），（7），（9）項。處理方法是采取相應措施。
　　
　�。�2）振動頻率為0~40%工作轉速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內有雜質，油質（粘度、溫度）不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應措施，如調整軸承間隙，清除油中雜質，更換新油。
　　
　�。�3）振動頻率為60%~100%工作轉速。有關軸承問題同（2），或者是密封間隙過大，護圈松動，密封磨損。處理方法是檢查、調整或更換密封（4）振動頻率為2倍工作轉速。不對中，聯軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應措施，修理、調整或更換。
　　
　�。�5）振動頻率為n倍工作轉速。壓力脈動，不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎共振，管路、機器共振，處理方法是同（4），加固基礎或管路。
　　
　�。�6）振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。處理方法同（4）。
　　
　　8.軸承發熱，原因及處理方法如下：
　　
　�。�1）軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。
　　
　　（2）軸承間隙過小。處理方法是重新調整軸承間隙或刮研。
　　
　�。�3）潤滑油量不足，油質不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。
　　
　　（4）軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。
　　
　�。�5）冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。
　　
　�。�6）軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協，復緊有關螺栓。
　　
　�。�7）泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。
　　
　�。�8）甩油環變形，甩油環不能轉動，帶不上油。處理方法是更新甩油環。
　　
　�。�9）聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。
　　
　　9.軸封發熱，原因及處理方法如下：
　　
　　（1）填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。
　　
　　（2）水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準。
　　
　�。�3）沖洗、冷卻有良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環管。
　　
　　（4）機械密封有故障。處理方法是檢查機械密封。
　　
　　10.轉子竄動大，原因及處理方法如下
　　
　�。�1）操作不當，運行工況遠離泵的設計工況。處理方法：嚴格操作，使泵始終在設計工況附近運行。
　　
　�。�2）平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。
　　
　　（3）平衡盤及平衡盤座材質不合要求。處理方法是更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座。
　　
　　11.發生水擊，原因及處理方法如下：
　　
　�。�1）由于突然停電，造成系統壓力波動，出現排出系統負壓，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內存在氣體。處理方法是將氣體排凈。（2）高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法是對泵的不合理排出系統的管道、管道附件的布置進行改造（3）出口管道的閥門關閉過快。處理方法是慢慢關閉閥門.
　　
　　清水離心泵故障及處理方法：
　　
　　現象1：水泵不吸水，壓力表、真空表指針劇擺。
　　
　　原因：注入水泵的水量不夠，水管或儀表漏汽。
　　
　　處理：再往水泵注水或擰緊堵塞漏汽處。
　　
　　現象2：水泵及吸水真空表顯示高度真空。
　　
　　原因：底閥未打開或已淤塞，吸水管阻力或高度太大。
　　
　　處理：校正或更換底閥，清洗或更換吸水管，減低吸水管高度。
　　
　　現象3：壓力表顯示壓力，但水管不出水。
　　
　　原因：出水管阻力太大或葉輪淤塞、旋轉方向錯。
　　
　　處理：檢查或縮短水管，檢查電機、清洗葉輪。
　　
　　現象4：流量低。
　　
　　原因：水泵淤塞，口環磨損過多。
　　
　　處理：清洗水泵及水管，更換口環。
　　
　　現象5：水泵內部聲音異常，水泵不上水。
　　
　　原因：流量太大，吸水管內阻或高度過大，漏入空氣，溫度過高。
　　
　　處理：略關出口門減小流量，減小內阻或吸水高度，擰緊堵塞漏氣處，降低液體溫度。