，并可靠地攜帶到地表。地質巖心鉆探時，一般上返速度在0.4～1.0米/分左右。
壓力

泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺，沖洗液所經過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質等。鉆孔越深，管路阻力越大，需要的壓力越高。
隨著鉆孔直徑、深度的變化，要求泵的排量也能隨時加以調節。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度，以達到改變排量的目的。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表，隨時使鉆探人員了解泵的運\轉情況，同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。
產品特點編輯
1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現象。
3、排出壓力與轉速無關 ，低流量也可保泵上水慢

★ 原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿；
★ 解決方法：調節間隙、調節出水管道、安裝抽真空裝置。
泵不吸水

★ 原因：灌注引水不夠、泵內空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大；
★ 原解決方法：繼續灌注引水、檢查管路是否漏氣、調節葉輪與前襯板間隙。
出水壓力

壓力小、流量小
★ 原因：泵內有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損；
★ 解決方法：排空泵內氣體、調節間隙調節離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。
泵磨損快

★ 原因：施工環境(顆粒大)差、輸送距離遠、進作時不得關閉沖洗泵，否則，將使密封部分迅速磨損。葉輪與護板之間的間隙是否合理，對泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理，則泵運轉時產生振動與噪音，過流部件很快損壞，因此更換葉輪時，應注意使間隙滿足圖紙要求，間隙調整，可通過后軸承體上的調整螺釘來進行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的，在抽吸泥漿時應考慮泥漿對吸上能力的影響。
保養維修編輯
施工部門應當有專門的維修人員，負責對施工機械的保養和維修。定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護，及早發生問題予以解決，以免造成停工。施工時應組在啟動時，若駝峰段空氣挾帶困難，形成虹吸時間過長；拍門斷流的機組拍門設計不公道，時開時閉，不斷撞擊拍門座；支撐水泵和電機的基礎發生不均勻沉陷或基礎的剛性較差等原因，也都會導致機組發生振動。
　　最后，他以為本工程施工圖紙設計時，是按照水泵廠家提供的資料進行設計，流道修改部分經過水泵廠家的同意，一切責任由水泵廠家負責。
　　⑵、水泵廠家聲稱，該水泵型號及流道是由某一流大學的教授專家設計發明的，并獲得專利，沒有任何題目。
　�、�、本人和幾個退休的小水電專家一起，通過仔細查看施工圖設計資料及現場查看，發現以下幾個題目：
　　a.井蓋上面沒有通氣管，b.施工圖設計泵選型設計揚程為3.6m，校核揚程為4.1m，而此時，內、外江水位幾乎持平，而且，治理職員說有時大暴雨過后，內排渠水位比外江高，但此時自排閘自流不能滿足要求，要啟動水泵抽水，此時運行，泵的揚程小于0.8m。c：泵不位于砼井筒中心，d高程降低，使井筒上方有較大空間，使井蓋部位成為出水管道的最高點，應有補氣裝置，建議每臺機組裝設一條φ150的通氣管，通往廠房外，結果，裝設φ50后，運行時，把收手放在管口，能明顯感覺到有大量空氣進進，說明φ50有點偏小。
　　②、原設計時選用水泵的揚程過大，與實際運行時的揚程相差很大，假如更換全套機組，各方損失都很大，于是建議把泵葉片調至-4°，使水泵揚程降低，后與水泵廠家技術部聯系商討，終極調至-6°（水泵廠家樣本上未有-6°曲線）。
　�、�、由于泵不位于井筒中心，偏離過大，打開井蓋運行時，發現井筒內有稍微的繞流現象；
　�、�、進水前池有渦旋回流現象，而且從井筒水位看，忽高忽低，還會有稍微爆破的聲音，說明有氣蝕發生；進水流道有90°的縱傾角，從縱傾角處至機組中心線間隔過小，小于4D（D為水泵進口直徑），應該是其原因之一，另外還應考慮由于流量的增大，進口的沉沒深度應增大以及進水流道是否有雜物等原因；
　　結論：通過對井蓋加設通氣管及對葉片設不同機型的水泵或采用其他能滿足揚程變化的泵站型式。
　�、恰⒃O計中若碰到需修改廠家原定型設計時，應該書面與其廠家技術部負責人商討，并應仔細考慮修改后的影響，不應僅僅口頭上的交流，更應杜盡僅與銷售職員溝通，而私自定論。若有條件，建議與有關專家商討之后，再作合適的修改。
　�、�、應高度重視規范中以下幾點的要