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【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】安裝： 

 　1、 泵的安裝是否合理，對泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝前必須仔細校正，不得草率。 
　2、 必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)必須根據泵的汽蝕余量特性，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。 
泵吸上使用情況下，應在吸入管路上裝上底閥，并在出口管路上設置灌液螺孔或閥門，以供起動前灌泵之用； 
泵倒灌使用情況下，應在吸入管路上裝上閥門和過濾器，以免雜物進入。 
　3、 吸入和吐出管路應該另有支架，不能用泵作支承。 
　4、 安裝泵的地點，應便于巡回檢查和檢修。 
　5、 安裝順序 
　⑴將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座和基礎之間放置成對的楔墊作找正之用。 
　⑵松開聯軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上，通過調整楔墊，找正機組的水平后，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。 
　⑶用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。 
　⑷待混凝土干固后，應擰緊地腳螺栓，并生新檢查泵軸的水平度。 
　⑸在接好管路及確定原動機轉動方向以后，接上聯軸器，再核對一遍軸的同心度，測量聯軸器的外園上下，左右的差異不得超過0.1mm，兩聯軸器端面間隙，在一周內最大和最小的間隙差不得超過0.3mm。 
　⑹在機組實際運行3-4小時后作最后檢查，如無不良現象，則認為安裝合格。

【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】起動、運行與停止： 

　1、起動前準備 
　⑴起動前要把泵和現場清理干凈。 
　⑵檢查托架內潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。 
　⑶未接聯軸器前檢查原動機的轉向，與泵的轉向箭頭一致后，接好聯軸器。 
　⑷在裝好機械密封后可方便地用手轉動泵軸，應無碰擦現象，并將聯軸器的防護罩安裝好。 
　⑸泵在吸上情況下使用，起動前應灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動前應用所輸送液體將泵灌滿，驅除泵中的空所后，將吐出管的閘閥關閉。 
　⑹起動前檢查基礎螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應情況。 
　2、 起動 
　⑴關閉進出口壓力(或真空)計和出水閥門、(如有旁通管、此時也應關閉。)起動電機(最好先點動、確認泵轉向正確后，才開始正式運行。)，然后打開進出口壓力(或真空)計，當泵達到正常轉速，且儀表指出相應壓力時，再慢慢打開出水閥門，調節到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下，泵連續工作的時間，不能超過3分鐘。 
　⑵起動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況，振動數不應超過0.06毫米，測定部位是軸承座。 
　⑶密封情況：機械密封應無泄漏、發熱現象、填料密封應呈連續滴流狀態。 
　3、 運行 
　⑴經常檢查泵和電機的發熱情況(軸承的溫升不應超過75℃)及油位計供油情況。(一般每運行1500小時后，要全部更換潤滑油一次)。 
　⑵不能用吸入閥來調節流量，避免產生汽蝕。  
　⑶泵不宜在低于30%設計流量下連續運轉，如果必須在該條件下連續運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。 
　⑷注意泵運轉有無雜音，如發現異常狀態時，應及時消除或停車檢查。 
　4、 停止 
　⑴緩慢關閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用，還要關閉吸入管路的閘閥)、并關閉各種儀表的開關。 
　⑵切斷電源。 
　⑶如果密封采用外部引液時，還要關閉引液閥門。 
　⑷如果環境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內的液體，以防凍裂。 
　⑸如果長時間停車不用，除將泵內的腐蝕性液體放凈外，各零部件應拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。最好是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外，還應定期檢查。 

訂貨須知：

一、您在訂購產品時需提供流量（Q）、揚程（H）、及介質等。并指出介質的易燃性、易爆性、毒性、腐蝕性、結晶性及是否允許封液滲入介質內。

二、若您對原動機有特殊要求時，應說明應用現場條件，環境溫度、安裝地點及類別（防爆、防火等要求）電壓大小等。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們中沃泵業科技的技術專家為您審核把關。

  河北中沃工業泵廠主營大流量單級雙吸中開離心泵、混流泵、耐磨渣漿泵、電廠脫硫泵、礦用多級離心泵、壓濾機入料泵、管道直聯泵、不銹鋼化工離心泵、泵用機械密封、柴油機水泵機組等產品，并承攬非標泵產品及其配件的設計、生產與加工，水處理工程設計。信譽第一，質量保證，交貨迅速。歡迎各屆朋友前來洽談業務。