重慶發電廠大型轉子、軸頸磨損修復，激光精密修復加工 重慶發電廠大型轉子、軸頸磨損修復，激光精密修復加工 重慶發電廠大型轉子、軸頸磨損修復，激光精密修復加工 重慶發電廠大型轉子、軸頸磨損修復，激光精密修復加工 重慶發電廠大型轉子、軸頸磨損修復，激光精密修復加工

熔覆工藝：
發電機轉子激光熔覆按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類，即預置式發電機轉子激光熔覆和同步式發電機轉子激光熔覆。
預置式發電機轉子激光熔覆是將熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位，然后采用發電機轉子激光束輻照掃描熔化，熔覆材料以粉、絲、板的形式加入，其中以粉末的形式最為常用。
同步式發電機轉子激光熔覆則是將熔覆材料直接送入發電機轉子激光束中，使供料和熔覆同時完成。熔覆材料主要也是以粉末的形式送入，有的也采用線材或板材進行同步送料。
預置式發電機轉子激光熔覆的主要工藝流程為：基材熔覆表面預處理---預置熔覆材料---預熱---發電機轉子激光熔化---后熱處理。
同步式發電機轉子激光熔覆的主要工藝流程為：基材熔覆表面預處理---送料發電機轉子激光熔化---后熱處理。
按工藝流程，與發電機轉子激光熔覆相關的工藝主要是基材表面預處理方法、熔覆材料的供料方法、預熱和后熱處理。

 適合各類型高精設備核心部件的磨損修復：
1.各種回轉件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損部位，如汽輪機轉子軸、氣體壓縮機轉子軸、大型電機發電機軸等高速旋轉件、大型軋輥等。
2.各種設備表面的磨損、腐蝕部位。
3.各種減速機、分齒箱等箱體孔徑的磨損、腐蝕部位。
4.曲軸表面磨損、拉傷、腐蝕、裂紋等。
5.柱塞、活塞桿等往復工作面。
6.各類球閥球體表面。
7.大型模具表面。
8.鑄鐵工件表面。
9.各種零件機械加工超差修復。

發電機轉子激光熔覆技術的原理及應用:
發電機轉子激光熔覆技術一一種利用組織進行快速凝固的原理，它的形成與熔覆的材料成分有很大關系。它具有優異的性能，因為基本特征組織細小均勻，基體固溶度增大，形成亞穩相，且易于實現自動化。發電機轉子激光熔覆技術的原理是在需要處理的零部件表面覆蓋一層能滿足使用要求的特制材質，這種材質一般為粉末材料，之后再用用高能發電機轉子激光束的技術在涂層上進行快速掃描處理。
發電機轉子激光熔覆的主要技術主要特點是：
1、發電機轉子激光束的功率、位置和形狀等能夠精確控制，易實現選區甚至微區熔覆，且對基體的熱影響甚微；
2、熔覆層的稀釋度小，且可精確控制；
3、屬于無接觸型處理，便于自動化。
4、可通過混合不同合金粉末進行成分設計，得到完全致密的冶金結合涂層；
5、由于快速加熱和冷卻，發電機轉子激光熔覆層組織均勻致密，微觀缺陷少，性能優于其它工藝隨著發電機轉子激光熔覆工藝的進步與完善，人們將對工藝的自動化和工作效率提出更高的要求，所以，送粉式發電機轉子激光熔覆必將成為未來發展的主流。

發電機轉子激光熔覆的應用領域非常廣泛，既可以應用于機械制造與維修、航海與航天、汽車制造、紡織機械和石油化工等領域。而且在刀具、模具、閥體上的領域也獲得廣泛的應用¨。近幾年來發電機轉子激光熔覆技術開始向快速原型制造的技術方面滲透，這樣會更有利于市場的轉化，從而帶來商機。使得發電機轉子激光熔覆技術又有了更加豐富的研究內容和更加廣闊的應用前景。用發電機轉子激光熔覆技術修復設備是最近發展起來的一項技術。

發電機轉子激光熔覆修復在線精車研磨（發電機轉子激光再制造）技術參數:

適合材質：各類鋼、鑄鐵、特殊材質

熔覆硬度：HRC20-HRC60 以及特定硬度

熔覆厚度：單層0.1-0.3mm，可累積

結合強度：>本體材料的90%

 
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