橋梁充氣芯膜的生產基地：
總投資35.2億元的中國(衡水)榮威橡膠產業制造基地項目在衡水桃城區建設，隨著基地建設項目的完工，該基地已成為

國內同行業規模最大的工程橡膠生產、技術研發和物流配送基地。
據介紹，基地共有投資超億元的10個子項目和一個質檢中心，其中包括橡膠產業園、橋梁支座項目等省級重點項目。
橋梁預制板芯模以橡膠產業制造基地為中心向四周縣市蔓延的態勢，成為一款熱度產品。
橋梁充氣芯膜的性能熱點：
1.設計科學合理應用橡膠橋梁預制板芯模，予制或現場澆筑出來的成品構件，都能滿足設計要求，且操作簡單、省工、

省時、省材。
2.有良好的耐老化性能，使用壽命長本產品用合成橡膠、天然橡膠與加強層硫化后制成。既有很好的抗脹強度，又有彈

性和柔韌性，所以能滿足在各種工作條件下的使用。
3.適用溫度廣泛在-10℃～+90℃的范圍內，材質沒有任何變化與不適用。
4.為建筑現場施工輕型化提供了有利條件
　　預應力空心混凝土構件，由于采用橡膠芯模，其重量比非予應力實心構件輕20％，因此減輕建筑物上部結構的重量

，可以使樁基縮短，跨徑增大，現場施工簡便安全。
5.施工工藝簡便、安全、衛生
　　使用橡膠橋梁充氣芯膜，只用少量簡單工具，無需特殊工藝。
只要將芯模入負筋籠內，充氣壓力達到工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完成成品

構件的成型，不污染環境。
1.橋梁充氣芯膜的缺點：
 （1）木模的制作工藝相當復雜，由于為不規則形狀，頂部弧形處理比較困難。為確保設計尺寸，曾多次進行試安裝，

浪費了大量的木材。
（2）固定困難，為防止木芯模的移位，采用了多個固定點，但在混凝土振搗過程中有小量的移位，涂過砂漿墊塊過厚

、過多，又會對預制質量產生影響。
 （3）脫模困難，為防止時間過長而發生脫模困難的現象，在混凝土初凝后2h內脫模，但木模的拆模過程復雜且時間長

；
 （4）周轉次數低，在木模脫模后，由于木材變形嚴重，需要對木模重新組裝，局部要重新制作，既浪費時間又影響質

量，而且木模的周轉次數較低，木材嚴重浪費。
2.橡膠芯模的優點：
（1）采用充氣橡膠芯模工藝，可使整個板梁預制施工進度大大加快。
（2）與一次性投入的木模比較，充氣�？啥啻沃苻D使用，且施工簡單方便，節約大量供料費，經濟效益明顯。
（3）通過嚴格的芯模施工工藝控制，預制空心板的質量問題可以得到進一步的保證。
十三、施工工藝
   箱梁施工中的缺點是工藝較復雜，如掌握不好預制時箱梁內模氣囊的施工工藝，可直接影響箱梁的外觀，甚至影響

箱梁的整體結構以及受力性能。其中最重要的工藝就在砼澆筑與振搗的環節。

  衡水榮威橡膠廠
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