商鋪名稱:濟南天旭數控機械有限公司
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應用行業:鋼結構、鐵塔、橋梁、機械加工等行業的連接板、地腳板的鉆孔加工。
產品組成:龍門,工作臺,動力頭,電器柜,液壓站,自動排屑器,排屑小車以及自動循環冷卻
產品主要描述:
加工功能:鉆孔。
加工工件:鋼板,法蘭。
12個浮動式液壓夾鉗 ,可同時裝夾四組工件。
技術參數:
TPD2012 |
TPD2016 |
TPD3016 |
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最大工件尺寸 (mm) |
2000×1200
|
2000×1600
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3000×1600 |
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最大工件厚度 |
最大100mm,較薄鋼板可以重疊加工 |
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主軸莫氏錐孔 |
#4 |
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最大鉆孔直徑 |
Φ50mm |
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鉆削主軸
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轉速(rpm) |
120-560(無級調速 ) |
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最大進給行程(mm) |
350 |
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電機功率(kW) |
5.5 |
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夾鉗數量 |
12 |
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夾緊力(kN/each) |
7.5 |
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電機功率 (kW) |
伺服電機 |
X軸 |
1.3 |
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Y軸 |
1.3 |
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Z軸 |
0.85 |
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液壓系統電機
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2.2 |
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排屑器驅動電機 |
0.4 |
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冷卻電機 |
0.43 |
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機器凈重(kg) |
5200 |
6200 |
7200 |
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外形尺寸(長×寬×高)(m) |
3×2.15×2.79 |
3×2.42×2.79 |
5.5×2.61×2.85 |
產品特點:
1. 該設備主要針對建筑鋼結構、電力鐵塔、石化設備等平板的鉆孔加工。設備采用龍門移動結構,縱向移動(X軸)、橫向移動(Y軸)和鉆削動力頭垂直移動(Z軸),均由伺服電機通過精密滾珠絲杠沿直線導軌付驅動。能自動、準確、快速定位,自動完成鉆孔加工工序。大大提高了鉆孔加工精度和速度。同時避免了因人工定位與鉆孔誤差所造成的工件返修或報廢的可能。
2. 機床控制系統采用上位計算機+PLC數控系統控制。上位機安裝有自動編程軟件和機床監控軟件,可以將AUTOCAD圖形文件直接轉換生成加工程序。即使人工編程也是非常簡單迅速,不具備電腦操作經驗者也可在很短的時間內完成工件編程。
3. 由液壓夾具組來完成工件的夾緊與松開,使工件夾緊可靠、平穩、快捷。自動排屑裝置,循環水冷系統,減少了輔助工時,降低了勞動強度。人工只需要上、下工件,更換鉆頭即可。
4. 先進的數控鉆削動力頭,通過微機控制,能根據不同的孔徑自動調整至最佳的鉆孔進給量與轉速,也可根據不同情況人工進行設置。除能加工透孔外,還能實現加工盲孔、臺階孔等工序。鉆削主軸下端是莫氏4號錐孔,配有專用拆卸鉆頭的扳手,不用敲打,方便快捷,保護了機床精度和壽命。并配備有莫氏3#、2#的變徑套,可安裝φ50mm以下不同直徑的高速鋼麻花鉆頭。
5. 由于該數控鉆床是針對所加工工件的特點和精度要求進行設計的,結構緊湊、靈活,因此能更好地適應加工要求。無論是圓周分布鉆孔還是直線分布鉆孔都能快速準確完成。具有很高的性價比。