當前的板式家具生產存在標準化批量生產與定制化需求生產共存的方式，家具產品面向的用戶群體不同，適合的生產方式也有不同；在生產制造領域當中，批量規�；�生產的好處是一次投入大批量產出、單件產品生產成本分攤費用低，適合于批量性工程型生產訂單；定制化生產方式當中，能夠滿足單件個性化生產的需求，還需要盡可能的縮短生產周期提高產品準時制交貨率、降低生產成本；

而目前的板式家具生產中定制化需求市場份額急速擴大，一定程度上使得之前的作坊式小型加工比起之前的批量生產的大型工廠更有優勢，源于小工廠可靈活快速的響應用戶需求。

對于先進的定制板式家具生產線，既適合定制化生產，又適合批量化生產，所以可一次性投資，滿足各種生產需求，只要根據家具工廠的產能需求選對合適類型的板式家具生產線設備方案，即可獲得可觀的回報。在此，針對適應定制化需求的板式家具生產設備選型提供以下幾種方案參考：

1.經濟型：

a.全自動數控開料機—雙工序排鉆開料機+自動上下料：用于板式家具正反面打孔、開槽與切割下料；

b.封邊機—全自動封邊機用于板件切割后直線封邊，不同款式功能齊全成都不等，建議選擇帶仿形跟蹤功能的封邊機，自動化程度適中，加工品相良好；曲線封邊機，用于異形板件的封邊；

c.側孔機（側排鉆）--主要用于板件切割下料之后的側面孔鉆孔加工，本機經濟實惠；一臺紅外線側孔機一般可配套兩臺數控開料機生產加工；

d.其他—用于背板加工的裁板鋸、輔助的空壓機等附屬工具設備。

一套經濟型半自動板式家具生產線，用于全屋定制生產每天8小時可加工50張板（標準尺寸：2.44*1.22米）左右。

2.標準型：

a.全自動數控開料中心—用于大板切割下料，建議配套自動貼標機準確貼標，配套專業板式家具設計軟件后可提前打印板件條形碼進行預先自動貼標，并切割下料，開料機加工無需翻面加工；

b.封邊機—同以上經濟型款式；

c.數控五面鉆或六面鉆—用于板件封邊后所有面的鉆孔、銑槽加工，一次定位加工精度高、速度快；

d.其他—同以上經濟型款式；

一套標準型板式家具生產線，如果配套五面鉆，用于全屋定制生產每班8小時可加工75張板（標準尺寸：2.44*1.22米）以上；配套數控六面鉆可加工100張板以上；通過式五面鉆和六面鉆款式先進、操作方便，可達輕松到此產能預期；

3.高端全自動型：

a.全自動貼標數控開料中心—采用自動貼標的自動上下料型換刀木工加工中心，用于板件切割下料；

b.封邊機—直線封邊機采用全自動數控封邊機款式，用于一次性完成所有直線封邊作業；曲線封邊仍采用半自動異形封邊機；

c.數控六面鉆—用于板件打孔與開槽，需要注意的是此六面鉆為能夠對接流水線的全自動六面鉆，無需人工掃描板件，自動抓取物料全自動加工；

d.其他：本條全自動產線配套的輔助性生產設施較多—多套無人機械手臂、半成品緩沖存儲倉、多種類型的動力輸送線等；

本套板式家具生產線，屬于全自動板式家具生產流水線，除了實現板件不落地之外，配套的輔助性工具設備較多，以及輔助配套設備在運行過程中用電量較大，因此比較合理的搭配方式：四套全自動貼標開料機、兩套全自動數控封邊機、四套通過式數控六面鉆，一套異形板件自動開料中心配異形封邊機與數控六面鉆，此種搭配高產實用，預算較低產能減半的定制家具廠家可選用兩套全自動開料機、一臺數控封邊機、兩套數控六面鉆的搭配方案；

如果工廠人工成本水平超高、總訂單量大而且板件品類繁多、管理困難，前端上料可配套智能立體化倉儲體系，后端配套全自動智能分揀打包堆垛；根據國內制造業非技術工種一線員工的薪資水平，個人認為，目前國內家具廠家尚未迫切到對接智能立體化倉儲系統及無人化分揀打包堆垛系統的階段，只有高附加價值的行業（比如高科技電子產品）具備對接的需求與條件。

板式家具生產線方案，相關投資不能單純比較設備費用方面的投入進行比較，還應該結合設備的投入產出比、配套的人力數量、設備運行過程中的能耗等進行綜合比較；通過詳實的數據分析，確定適合自己工廠的設備方案。